Phân tích quy trình cách nhiệt thanh cái bằng đồng và công nghệ phủ Epoxy

Trong các hệ thống điện hiện đại, thiết bị năng lượng mới, vận chuyển đường sắt và phân phối điện công nghiệp, thanh cái đồng không chỉ đảm nhận các nhiệm vụ truyền tải-dòng điện cao mà hiệu suất cách điện của chúng còn ảnh hưởng trực tiếp đến sự an toàn, ổn định và tuổi thọ-lâu dài của hệ thống. Với xu hướng phát triển của điện áp cao, thu nhỏ và tích hợp cao, thanh cái đồng trần truyền thống đang dần không đáp ứng được các yêu cầu về cách điện, chống ăn mòn và chống chịu môi trường của thiết bị đóng cắt hiện đại. Do đó, nhiều công nghệ phủ thanh cái và phủ cách điện khác nhau được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống phân phối điện-trung áp và cao áp.

 

Hiện nay, các phương pháp cách nhiệt thanh cái bằng đồng phổ biến nhất trong ngành chủ yếu bao gồm cách nhiệt-ống co nhiệt và lớp phủ cách nhiệt bằng nhựa epoxy. Trong số đó, công nghệ phủ lớp sôi bằng bột epoxy đã trở thành một trong những quy trình chủ đạo cho thanh cái cách điện sơn tĩnh điện epoxy do hiệu suất cách nhiệt ổn định, khả năng chống ăn mòn mạnh và phù hợp với các kết cấu phức tạp.

 

 

 

Các phương pháp cách nhiệt thanh cái truyền thống thường sử dụng băng quấn cách điện, đúc nhựa hoặc bọc ống co nhiệt-PVC. Mặc dù các phương pháp này mang lại mức độ cách nhiệt nhất định nhưng chúng dễ gặp phải các vấn đề như lão hóa, phóng điện một phần, độ dày không đồng đều hoặc khả năng chịu nhiệt không đủ trong quá trình-hoạt động lâu dài.

 

Với sự phát triển của hệ thống phân phối điện áp cao-, ngành này đang dần chuyển sang công nghệ thanh cái-được phủ bột. Quá trình này cải thiện khả năng chịu được điện áp, khả năng chống cháy và khả năng chống ăn mòn của môi trường của thanh cái bằng cách hình thành một lớp cách điện đồng đều và dày đặc trên bề mặt thanh cái bằng đồng, đồng thời giảm hiệu quả khoảng cách pha-đến-pha và thể tích tủ.

 

Đặc biệt trong-thiết bị chuyển mạch điện áp cao, hệ thống lưu trữ năng lượng mới và vận chuyển đường sắt, Thanh cái bằng đồng cách điện đã trở thành một thành phần quan trọng để cải thiện độ tin cậy của thiết bị.

 

 

Lớp phủ tầng sôi bột Epoxy là lớp phủ thanh cái điển hình với quy trình phủ bột epoxy. Nguyên tắc cơ bản của nó là làm nóng trước thanh cái đồng đến nhiệt độ cao hơn nhiệt độ nóng chảy của bột, sau đó nhúng nó vào bột epoxy trên tầng sôi, để bột nóng chảy và bám dính vào bề mặt kim loại, sau đó là xử lý ở nhiệt độ-cao để tạo thành một lớp cách nhiệt hoàn chỉnh.

 

Loại quy trình thanh cái phủ bột Epoxy này có các đặc tính kỹ thuật sau:

Độ dày lớp phủ đồng đều;
Bề mặt dày đặc và mịn màng;
Hiệu suất cách nhiệt ổn định;
Độ bám dính mạnh mẽ;
Độ bền cơ học cao;
Thích hợp cho các kết cấu uốn phức tạp;

Có thể sản xuất liên tục tự động. So với vật liệu cách nhiệt-co ngót nhiệt truyền thống, thanh cái cách nhiệt được phủ bột-ít bị bong tróc, nứt hoặc phóng điện một phần trong quá trình-hoạt động lâu dài.

 

 

 

Ống co nhiệt-chủ yếu thích hợp để cách nhiệt bằng thanh cái bằng đồng thẳng, đơn giản. Quá trình này bao gồm việc phủ bề mặt thanh cái đồng bằng vật liệu co nhiệt-, sau đó vật liệu này co lại để tạo thành lớp cách nhiệt.

 

Tuy nhiên, trong các ứng dụng thanh cái phức tạp, phương pháp thu nhỏ nhiệt-có một số hạn chế nhất định:

 

Độ dày không đồng đều có thể dễ dàng xảy ra ở những vùng bị uốn cong; bong tróc có thể xảy ra ở các khúc cua bên trong; khó đáp ứng các yêu cầu về cách điện-điện áp cao; khả năng thích ứng của nó với các dây dẫn phức tạp, có hình dạng bất thường bị hạn chế; và dễ xảy ra nguy cơ phóng điện cục bộ trong quá trình vận hành{1}}lâu dài.

 

Do đó, trong các thiết bị có-độ tin cậy cao, ngày càng có nhiều công ty lựa chọn thanh cái được phủ bột epoxy-thay vì các giải pháp cách nhiệt co ngót-truyền thống.

 

 

Việc sử dụng công nghệ thanh cái đồng cách điện được phủ bột epoxy-sẽ tạo ra một lớp cách nhiệt hoàn chỉnh và liên tục trên bề mặt thanh cái đồng, cải thiện đáng kể độ an toàn chung của thiết bị.

 

Ưu điểm chính của nó bao gồm:

Cải thiện hiệu suất cách nhiệt

Chất cách điện bằng epoxy có độ bền điện môi tuyệt vời, cải thiện hiệu quả khả năng chịu đựng điện áp của hệ thống và giảm nguy cơ hỏng hóc.

 

Giảm nguy cơ phóng điện một phần

Do lớp phủ bám chặt vào bề mặt thanh cái đồng nên các khe hở không khí hầu như được loại bỏ giữa dây dẫn và lớp cách điện, làm giảm hiện tượng phóng điện cục bộ.

 

Thích hợp cho các cấu trúc phức tạp

So với các phương pháp cách nhiệt truyền thống, Thanh cái có lớp phủ cách nhiệt có thể bao phủ các khu vực uốn phức tạp, cấu trúc không đều và dây dẫn có nhiều góc.

 

Cải thiện sức đề kháng môi trường

Vật liệu cách nhiệt Epoxy có khả năng chống ẩm, phun muối và ăn mòn hóa học tuyệt vời, khiến nó phù hợp với môi trường năng lượng, điện, hàng hải và công nghiệp mới.

 

Giảm kích thước thiết bị

Do hiệu suất cách nhiệt được cải thiện, khoảng cách giữa pha-với-pha và pha-với-mặt đất có thể giảm xuống, cho phép thiết kế thiết bị thu nhỏ.

 

 

Trong thiết bị đóng cắt có vỏ bọc bằng kim loại-điện áp cao{1}}, yêu cầu về hiệu suất cách điện đối với thanh cái điện áp cao-là cực kỳ cao. Các tiêu chuẩn ngành thường yêu cầu các thanh cái không được lộ ra ngoài và phải có đặc tính chống cháy-cũng như khả năng chịu được điện áp-lâu dài.

 

Vì vậy, Sơn tĩnh điện Busbar Epoxi được ứng dụng rộng rãi trong:

Thiết bị đóng cắt trung thế và cao thế;
Hệ thống lưu trữ năng lượng;
Thiết bị năng lượng gió và quang điện;
Hệ thống cung cấp điện vận chuyển đường sắt;
Hệ thống phân phối điện trung tâm dữ liệu;
Thiết bị phân phối điện tự động hóa công nghiệp.

 

Trong các thiết bị có điện áp định mức cao hơn 15kV, Bột phủ cách điện thanh cái có thể cải thiện hiệu quả độ ổn định vận hành của hệ thống và giảm nguy cơ hỏng cách điện.

 

 

Hiện nay, có hai phương pháp cách nhiệt epoxy chính trong công nghiệp:

 

Sơn bột tầng sôi
Ngâm và bảo dưỡng nhựa Epoxy.

Trong số này, phương pháp tầng sôi phù hợp cho sản xuất tự động hàng loạt, trong khi quy trình ngâm tẩm phù hợp hơn với các trường hợp-yêu cầu cao, độ bám dính-cao.

Một số sản phẩm Thanh cái mạ điện và sơn tĩnh điện cũng được mạ thiếc hoặc niken trước khi phủ để cải thiện hơn nữa độ dẫn điện, độ ổn định và khả năng chống oxy hóa.

 

Ví dụ:

Thanh cái cách nhiệt mạ thiếc-thích hợp cho môi trường ẩm ướt.

Thanh cái cách điện mạ niken-phù hợp hơn với môi trường-nhiệt độ cao và chống ăn mòn-.

 

 

Với sự phát triển nhanh chóng của các ngành công nghiệp lưu trữ năng lượng và phương tiện năng lượng mới, Sơn tĩnh điện thanh cái EV đã trở thành một hướng phát triển quan trọng cho các thanh cái năng lượng mới.

 

Hệ thống điện áp cao{0}}cho xe sử dụng năng lượng mới đặt ra yêu cầu cao hơn đối với thanh cái bằng đồng:

Mức độ cách nhiệt cao hơn;
Chịu nhiệt độ cao hơn;
Chống rung mạnh hơn;
Thiết kế nhẹ hơn;
Dự phòng an toàn cao hơn.

 

Vì vậy, Thanh Bus Đồng Phun Epoxy và quy trình cách nhiệt epoxy dạng bột được ứng dụng rộng rãi trong:

 

Bộ pin nguồn;
Hệ thống BMS;
Bộ chuyển đổi lưu trữ năng lượng
Hệ thống sạc;
Hộp phân phối điện áp cao-.

 

Trong các hệ thống năng lượng mới, độ tin cậy cách điện của thanh cái dương và âm ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn vận hành của toàn bộ hệ thống.

 

 

 

Công nghệ cách nhiệt thanh cái bằng đồng trong tương lai sẽ tiếp tục phát triển theo các hướng sau:

 

Xếp hạng điện áp chịu được cao hơn;
Thiết kế lớp cách nhiệt mỏng hơn;
Độ dẫn nhiệt cao hơn;
Vật liệu bột thân thiện với môi trường hơn;
Phun thuốc tự động và thông minh;
Khả năng thích ứng với các cấu trúc phức tạp và không đều;
Xếp hạng khả năng chống cháy-cao hơn.

 

Trong khi đó, công nghệ Busbar Lớp phủ cách điện cũng đang được nâng cấp theo hướng tần số cao hơn, tản nhiệt cao hơn và trọng lượng nhẹ hơn để đáp ứng nhu cầu phát triển năng lượng mới, nâng cấp lưới điện và sản xuất thông minh.

 

Từ góc độ xu hướng chung của ngành,Sơn tĩnh điện Epoxy thanh đồngkhông còn chỉ là một quá trình cách nhiệt mà đã trở thành một hướng công nghệ quan trọng nhằm nâng cao độ tin cậy, an toàn và khả năng thu nhỏ của các thiết bị điện.