Lão hóa điện hóa của cách điện rơ-le điện áp cao-: Làm cách nào để tiếp điểm điện bằng kim loại AgNi Bi-Bạc có thể bảo vệ?

Trong các mạch điện áp DC-cao dành cho phương tiện sử dụng năng lượng mới và bộ lưu trữ năng lượng, các khoảng tiếp xúc của rơle chịu hàng trăm đến hàng nghìn kilovolt điện áp DC bus trong thời gian dài sau khi ngắt tải. Độ lệch liên tục kết hợp với sự thay đổi nhiệt độ và môi trường ẩm ướt sẽ gây ra sự lão hóa điện hóa chậm của lớp cách điện bên trong, dần dần làm suy yếu hiệu suất của nó. Là thành phần cốt lõi để chuyển mạch các mạch điện áp cao-, khung cách điện xung quanh và các vách ngăn bằng kim loại Bạc của Tiếp điểm điện AgNi Bi{4}} liên tục phải chịu một điện trường bị biến dạng. Sự tích tụ điện tích không gian làm tăng tốc độ phá hủy chuỗi phân tử của vật liệu polymer xung quanh các điểm tiếp xúc. Mặc dù điện trở cách điện có thể không dao động đáng kể trong giai đoạn đầu nhưng độ bền đánh thủng nội tại của chất điện môi liên tục giảm.

Cơ chế lão hóa cách điện của điện trường DC và AC về cơ bản là khác nhau. Trong điều kiện vận hành xoay chiều, điện trường đảo chiều liên tục, khiến điện tích bên trong chất điện môi khó duy trì ổn định. Mặt khác, độ lệch DC liên tục bơm điện tích vào lớp cách điện nông, tạo ra một điện trường bổ sung cục bộ làm gián đoạn sự phân bố điện thế. Tất cả các bề mặt cách điện trong khoang rơle đều bị ảnh hưởng bởi điều này và khoảng trống hình thành sau khi Đinh tán lưỡng kim tròn màu bạc bị đứt là một vùng điện trường tập trung. Điện tích không gian tích tụ ở đây nhanh hơn, dễ dàng tạo ra các vết nứt nhỏ trên bề mặt vật liệu cách điện, tạo ra các khuyết tật cố hữu dẫn đến ăn mòn độ ẩm và ion sau đó.

Môi trường nhiệt độ và độ ẩm xen kẽ sẽ khuếch đại tốc độ lão hóa cách điện thông qua nhiều hiệu ứng chồng lên nhau. Nhiệt độ cao làm tăng tốc độ nạp điện tích và phân hủy polyme, trong khi nhiệt độ thấp gây co ngót, tạo ra những khoảng trống nhỏ trong các bộ phận cách điện. Sau thời gian dài sử dụng-, một lượng hơi ẩm chắc chắn sẽ thấm vào khoang kín. Độ ẩm điện phân trong điện trường DC, tạo ra các ion ăn mòn liên tục ăn mòn lớp đệm gốm và dải phân cách cách điện. Khi bụi kim loại còn sót lại trong khoang, các ion sẽ di chuyển dọc theo điện trường, tạo thành các sợi nhánh dẫn điện. Các mảnh vụn kim loại còn sót lại tách ra khỏi các cạnh của Địa chỉ liên hệ bạc Bi{6}}kim loại là một trong những nguồn ô nhiễm chính, làm tăng đáng kể nguy cơ di chuyển điện hóa và hỏng lớp cách điện.

Có hai điểm yếu cốt lõi trong quá trình lão hóa cách điện trong rơle. Đầu tiên là vách ngăn cách điện ngăn cách các tiếp điểm với cuộn dây, nơi tồn tại sự chênh lệch điện thế vĩnh viễn. Nếu chất nền chứa các phân tử cực nhỏ hoặc các thành phần dễ hút ẩm thì quá trình lão hóa sẽ được đẩy nhanh theo cấp số nhân. Thứ hai là giao diện bịt kín bằng kim loại giữa dây dẫn và khoang gốm. Môi trường thủy tinh dễ dàng kết tủa các ion kim loại kiềm, làm giảm dần hiệu suất cách nhiệt giao diện qua từng năm. Đinh tán tiếp điểm hỗn hợp bạc lưỡng kim được đặt gần vách ngăn và hiện tượng biến dạng điện trường do điện tích lâu dài của các điểm tiếp xúc-gây ra sẽ đẩy nhanh đáng kể quá trình lão hóa do ăn mòn ở hai khu vực yếu này.

Từ giai đoạn sản xuất, vấn đề lão hóa cách điện do sai lệch DC lâu dài có thể được giảm thiểu một cách hiệu quả. Trong quá trình sản xuất, chất nền cách điện có khả năng chống ion thấp,-theo dõi{4}}cao được ưu tiên. Kiểm soát độ sạch nghiêm ngặt được duy trì trong suốt quá trình lắp ráp để giảm cặn kim loại. Sau khi khoang được làm khô chân không sâu, khoang được đổ đầy khí trơ để bịt kín và cách ly độ ẩm. Đối với thiết kế tiếp điểm, độ dày phân vùng cách điện và quy trình đúc cần phải được tối ưu hóa để phù hợp với đặc tính phân bố điện trường của Tiếp điểm dòng điện cao, giảm điểm tập trung điện trường và giảm thiểu tích tụ điện tích không gian tại nguồn.

Trong quá trình vận hành và bảo trì hệ thống, không thể phát hiện trực tiếp trạng thái vi mô của lớp cách điện bên trong rơle. Tuy nhiên, việc giám sát dữ liệu dài hạn có thể được sử dụng để dự đoán rủi ro hỏng cách điện. Việc thường xuyên thu thập điện trở cách điện tổng thể và theo dõi xu hướng của nó, đồng thời theo dõi các tín hiệu cảnh báo bất thường từ các thiết bị giám sát cách điện của hệ thống là rất quan trọng. Hư hỏng đối với rơ-le điện áp cao-có độ lệch DC dài hạn- là một lỗi tích lũy-vi mô; xác suất hư hỏng cách điện tăng lên một cách có hệ thống khi rơle gần đến tuổi thọ sử dụng. Bằng cách kết hợp chu trình mài mòn của Tiếp điểm tạo hình nguội chính xác với việc đánh giá độ lão hóa của lớp cách điện, điểm hỏng hóc có thể được dự đoán chính xác hơn, đảm bảo hệ thống điện áp cao-vận hành an toàn.

Xem xét các yếu tố ảnh hưởng khác nhau của lão hóa cách điện,AgNi Bi-kim loại Điện Bạc Liên hệ, thích ứng với điều kiện hoạt động của rơ-le DC điện áp cao-, trải qua quá trình xử lý biến đổi bề mặt và cán luyện kim chính xác. Điều này làm giảm lượng mảnh vụn kim loại được tạo ra do phóng điện tiếp xúc, làm suy yếu nguồn ăn mòn điện hóa bên trong khoang và kết hợp với độ chính xác về kích thước phù hợp với điều kiện vận hành, giảm thiểu một cách hiệu quả tốc độ lão hóa của môi trường cách điện xung quanh, kéo dài tuổi thọ sử dụng tổng thể của rơle điện áp-cao đồng thời cân bằng độ ổn định độ dẫn điện và độ tin cậy-lâu dài.

Nếu bạn có nhu cầu lựa chọn tùy chỉnh hoặc mua số lượng lớn cho Đinh tán kết hợp đồng bạc hợp kim điện, vui lòng liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi để có các giải pháp hoàn chỉnh và báo giá mẫu.