Giải thích các quy định mới và phân tích xu hướng nâng cấp thông minh cho tủ phân phối

 

Các hệ thống phân phối điện hiện tại đang chuyển đổi từ “các đơn vị cung cấp điện thụ động” sang “các nút dữ liệu hoạt động”. Theo quy định mới, tủ phân phối không còn đơn giản là sự kết hợp giữa kết cấu thép và thanh cái đồng nữa mà là các thiết bị đầu cuối thông minh với khả năng giám sát thời gian thực, tải dữ liệu lên và quản lý từ xa. Tủ điều khiển điện hiện đại có các mô-đun thu thập nhiệt độ, dòng điện và trạng thái tích hợp, trở thành một bộ phận quan trọng của các thiết bị trạm biến áp vi-.

 

Phương pháp lắp đặt "-đi dây tại chỗ + sửa chữa cơ học" truyền thống không còn đủ để đáp ứng các yêu cầu nghiệm thu. Các quy định nhấn mạnh đến việc phân vùng nối dây, tính độc lập của mô-đun chức năng và kiểm soát nhiễu điện từ, thúc đẩy sự phát triển của tủ điều khiển công nghiệp theo hướng số hóa và tiêu chuẩn hóa. Việc lắp đặt tủ trong tương lai sẽ ngày càng có xu hướng chế tạo sẵn theo mô-đun và lắp ráp có hệ thống.

 

 

GB/T 7251.8-2023 quy định rõ ràng rằng phải duy trì khe hở không khí không dưới 50mm giữa các mô-đun giám sát thông minh và thanh cái 380V. Quy định này về cơ bản tăng cường cách ly điện từ và quản lý ranh giới an toàn.

 

Trong các ứng dụng thực tế, việc tách các mạch dòng điện mạnh và yếu ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định của việc thu thập dữ liệu. Khoảng cách vật lý hợp lý có thể giảm đáng kể nhiễu-điện áp cao, đảm bảo độ chính xác của dữ liệu đo nhiệt độ không dây và thu thập trạng thái. Yêu cầu về cấu trúc này đặc biệt quan trọng đối với tủ điều khiển PLC hoặc tủ PLC tích hợp liên quan đến giám sát từ xa.

 

Đây không chỉ đơn thuần là sự thay đổi về kích thước kết cấu mà còn thể hiện nguyên tắc thiết kế “độ tin cậy của dữ liệu là trên hết” trong các hệ thống điều khiển.

 

 

Theo quy định mới, việc lắp đặt cảm biến không còn được phép dựa trên kinh nghiệm. Lớp chuyển tiếp dẫn nhiệt và dẫn điện phải được lắp đặt sẵn-tại các mối nối thanh cái và độ lệch lắp đặt phải được kiểm soát trong phạm vi milimét. Độ lệch quá mức sẽ dẫn đến suy giảm tín hiệu hoặc dữ liệu bất thường.

 

Trong các ứng dụng phân phối điện thông minh, đo nhiệt độ không dây đã trở thành cấu hình tiêu chuẩn cho tủ điện công nghiệp. Định vị và lắp đặt chính xác không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng tín hiệu mà còn liên quan trực tiếp đến an toàn vận hành sau này.

 

-Các công cụ xây dựng tại chỗ đang dần chuyển sang thiết bị đo lường kỹ thuật số, khiến việc quản lý độ chính xác trở thành tiêu chí chấp nhận quan trọng.

 

 

Các quy định về phòng cháy chữa cháy đã trở nên nghiêm ngặt hơn đáng kể trong những năm gần đây. Hệ thống thanh dẫn xuyên tường phải sử dụng kết cấu tấm chống cháy-hai lớp với lớp cách nhiệt trung gian để tăng cường khả năng chống cháy tổng thể. Việc cách ly ngọn lửa giữa các phòng chức năng hiện nay là yêu cầu bắt buộc.

 

Đối với môi trường trung tâm dữ liệu và thiết bị mạng, tủ mạng-được kiểm soát khí hậu thậm chí còn phải đối mặt với những yêu cầu khắt khe hơn về khả năng chống cháy và hiệu suất bịt kín. Các khu vực xuyên qua thanh cái phải sử dụng khung đỡ bằng kim loại và vật liệu chống cháy-gây phồng để ngăn chặn sự mất ổn định cấu trúc ở nhiệt độ cao.

 

Mục tiêu cốt lõi của việc nâng cấp hệ thống phòng cháy chữa cháy là tránh rủi ro về thời gian ngừng hoạt động của hệ thống do lỗi một điểm.

 

 

IEC 61439-2:2023 ủng hộ các phương pháp lắp ráp không cần chất kết dính, nâng cấp việc lắp ráp tủ từ phương pháp cố định bằng keo cấu trúc truyền thống sang các kẹp cơ học và hệ thống buộc chặt có khả năng chống ăn mòn cao.

 

Thay đổi này không chỉ cải thiện tính nhất quán của quá trình lắp ráp mà còn giảm lượng khí thải hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC). Tủ điều khiển công nghiệp hiện đại ngày càng chú trọng đến khả năng tháo rời và tái chế, phù hợp với xu hướng sản xuất xanh.

 

Trong các ứng dụng ngoài trời, chẳng hạn như tủ điều khiển giao thông, khả năng chống phun muối và chống ăn mòn là những vấn đề quan trọng cần cân nhắc trong thiết kế, với các ốc vít được phủ Dacromet{0}}đang dần thay thế các bộ phận mạ kẽm truyền thống.

 

 

Tiêu chuẩn mô-men xoắn cho kết nối thanh cái composite đã được nâng lên phạm vi cao hơn để cải thiện độ ổn định của tiếp điểm. Đồng thời, dán chất dẫn điện chống oxy hóa-được bôi lên các khớp nối để giảm nguy cơ tăng điện trở tiếp xúc trong quá trình-hoạt động lâu dài.

 

Việc nâng cấp thanh cái tác động trực tiếp đến khả năng kiểm soát độ tăng nhiệt của tủ điều khiển điện. Bằng cách cải thiện khả năng kiểm tra điện trở tiếp xúc và độ kín khí, mức tăng nhiệt độ khi vận hành hệ thống đã giảm đáng kể, giảm sự hình thành các điểm nóng cục bộ.

 

Kiểm tra độ kín đã trở thành một "mục phủ quyết" trong kiểm tra chấp nhận. Đặc biệt là trong các cấu trúc-cách nhiệt bằng khí hoặc thiết kế khoang kín, tốc độ rò rỉ hàng năm phải được kiểm soát trong phạm vi cực kỳ thấp.

 

 

Với sự tích hợp bên trong tủ ngày càng tăng, việc quản lý tản nhiệt đã trở thành một vấn đề quan trọng. Kiểm soát sự gia tăng nhiệt độ không còn dựa vào thông gió tự nhiên mà ngày càng sử dụng các hệ thống kiểm soát nhiệt độ chủ động.

 

Trong các tình huống vận hành có-tải cao, máy điều hòa không khí trong tủ điều khiển hoặc bộ điều khiển AC của bảng điều khiển trở thành những bộ phận quan trọng để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định. Một số ứng dụng đã áp dụng cấu trúc tủ-được kiểm soát khí hậu, sử dụng khả năng kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm liên tục để đảm bảo tuổi thọ của linh kiện.

 

Hệ thống kiểm soát nhiệt độ ngày càng được tích hợp với thiết kế kết cấu tủ, trở thành một phần quan trọng trong các giải pháp phân phối điện hiện đại.

 

 

Mỗi tủ cần có một tệp kỹ thuật số hoàn chỉnh, bao gồm các báo cáo thử nghiệm tại nhà máy, đường cong tăng nhiệt độ và hồ sơ lô vật liệu chống cháy. Khả năng truy xuất nguồn gốc bằng mã QR cho phép chấp nhận và quản lý vận hành và bảo trì nhanh chóng.

 

Mô hình quản lý này phổ biến trong-các tủ điều khiển truy cập cao cấp và hệ thống điều khiển tích hợp. Thẻ kỹ thuật số không chỉ cải thiện hiệu quả chấp nhận mà còn cung cấp hỗ trợ dữ liệu cho hoạt động và bảo trì tiếp theo.

 

 

Tính công thái học, tính dễ vận hành và bảo trì của tủ phân phối điện cũng đồng thời được cải thiện. Ví dụ, việc áp dụng hệ thống chìa khóa tủ phổ thông được tiêu chuẩn hóa giúp cải thiện sự thuận tiện trong việc bảo trì; một số tủ sử dụng cấu trúc khóa cửa núm-kép để tăng cường bảo mật.

 

Những tối ưu hóa dường như nhỏ này ảnh hưởng trực tiếp đến-các tiêu chuẩn quản lý an toàn và hiệu quả hoạt động lâu dài.

 

 

Theo quy định mới, các tủ phân phối đang trải qua ba chuyển đổi lớn:

Từ cấu trúc cơ khí đến các nút thông minh

Từ xây dựng dựa trên kinh nghiệm-đến lắp đặt kỹ thuật số chính xác

Từ các bộ cấp nguồn đơn lẻ đến các hệ thống kiểm soát môi trường tích hợp

Các tủ điều khiển chìa khóa hoặc hệ thống điều khiển tích hợp trong tương lai sẽ tích hợp thiết kế thanh cái tối ưu, quản lý kiểm soát nhiệt độ, giám sát kỹ thuật số và công nghệ lắp ráp xanh để đạt được mức độ an toàn và độ tin cậy cao hơn.

 

 

Trong xu hướng nâng cấp các tiêu chuẩn tủ phân phối và phát triển trí thông minh, chúng tôi tập trung vào-tủ điều khiển PLC hiệu suất cao, tủ điện công nghiệp mô-đun và giải pháp tủ điều khiển-khí hậu với hệ thống kiểm soát nhiệt độ tích hợp. Cấu trúc sản phẩm của chúng tôi tuân thủ các quy định mới về tách dòng điện mạnh và yếu, hỗ trợ tích hợp các mô-đun giám sát thông minh, đồng thời cung cấp máy điều hòa không khí trong tủ điều khiển tùy chọn và thiết kế cấu trúc chống cháy-tùy chỉnh.

 

Chúng tôi cam kết cung cấp dịch vụ an toàn, ổn định và bền vữngtủ điều khiểnhệ thống tự động hóa công nghiệp, hệ thống điện và điều khiển giao thông, giúp khách hàng đạt được các nâng cấp kỹ thuật số và thông minh.