Phân tích kiến ​​thức về Đồng-Điểm bạc cao cấp-Tần số Công nghiệp thiết bị hàn tự động

Trong lĩnh vực sản xuất linh kiện điện tử và đầu nối, chất lượng hàn của các điểm tiếp xúc điểm bạc-đồng quyết định trực tiếp độ dẫn điện và tuổi thọ của sản phẩm. Các điểm tiếp xúc điện hàn bạc, với tư cách là thành phần kết nối cốt lõi, lấy cấp độ quy trình hàn làm thước đo chính để sản xuất chính xác. Thiết bị hàn tự động tần số cao-điểm bạc tiếp xúc-đồng dựa vào hoạt động cộng tác nhiều-mô-đun để đạt được toàn bộ quá trình nắm bắt, định vị và tự động hóa hàn. Việc áp dụng công nghệ Silver Contact hàn tần số cao mang đến hỗ trợ kỹ thuật hiệu quả và đáng tin cậy cho việc sản xuất linh kiện điện tử chính xác, trở thành giải pháp cốt lõi chủ đạo trong ngành hiện nay. Sau đây sẽ tiến hành phân tích chi tiết về thành phần cốt lõi của thiết bị, nguyên tắc làm việc, quy trình và các khía cạnh ứng dụng trong ngành, kết hợp với các điểm kỹ thuật liên quan.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Cốt lõi của thiết bị bao gồm ba mô-đun: bàn tay cơ khí, thiết bị cố định và máy hàn tần số cao-. Các mô-đun này phối hợp với nhau để đạt được các hoạt động hàn chính xác. Bàn tay cơ khí sử dụng hệ thống điều khiển servo sáu{3}}trục, với độ chính xác định vị lặp đi lặp lại là ±0,02 mm, có khả năng thích ứng với các thông số kỹ thuật khác nhau của các điểm tiếp xúc hàn, bao gồm các bộ phận tiếp xúc khác nhau có đường kính từ 0,5 đến 3 mm. Thông qua hệ thống nhận dạng tầm nhìn của camera CCD, nó thu thập hình ảnh của các điểm tiếp xúc trong khay và thuật toán lập kế hoạch đường dẫn nắm bắt tối ưu để tránh hư hỏng do va chạm tiếp điểm.

 

Sau khi nắm bắt nhanh chóng được chuyển đến trạm hàn. Toàn bộ quá trình mất không quá 5 giây. Bộ cố định sử dụng cấu trúc lò xo-nổi, tương thích với dung sai ±0,1 mm đối với dung sai tiếp xúc. Nó đạt được thông qua các phương tiện khí nén hoặc điện để kẹp nhanh, với lực kẹp có thể điều chỉnh trong phạm vi 5-20N. Rãnh định vị và khe hở tiếp xúc không vượt quá 0,05mm, đảm bảo trục tiếp xúc được căn chỉnh chính xác với tâm của cuộn dây cảm ứng trong quá trình hàn, tránh hiệu quả hàn lệch hoặc hàn không hoàn toàn do bù đắp, hỗ trợ định vị ổn định cho hàn Tiếp xúc.

 

Máy hàn tần số cao-là lõi năng lượng của thiết bị, được trang bị nguồn điện tần số cao 20-100kHz-. Thông qua cuộn dây cảm ứng tùy chỉnh, nó tạo ra một trường điện từ xen kẽ, làm cho khu vực kết nối tiếp xúc bằng đồng{7}}bạc tạo ra hiệu ứng xoáy, làm nóng ngay lập tức đến điểm nóng chảy của bạc để đạt được hàn nhiệt hạch. Thời gian gia nhiệt có thể được kiểm soát chính xác trong vòng 0,5-3 giây, với vùng chịu ảnh hưởng nhiệt không vượt quá 0,3 mm, tránh làm nóng quá mức chất nền đồng, có thể dẫn đến hình thành hạt thô hoặc suy giảm hiệu suất. So với quy trình hàn Điểm tiếp xúc bạc truyền thống, quy trình này cải thiện đáng kể độ chính xác và độ ổn định của hàn.

Luồng quy trình hàn tự động bao gồm ba liên kết liên tiếp: tải vật liệu, xử lý sơ bộ, định vị hàn và dỡ tải phát hiện. Toàn bộ quá trình không cần can thiệp thủ công. Giai đoạn tải sử dụng khay rung để sắp xếp có trật tự các điểm tiếp xúc bằng đồng-bạc và chúng được vận chuyển đến khu vực cầm tay cơ học thông qua rãnh rung trực tiếp, đạt được khả năng tải liên tục. Đồng thời, theo yêu cầu, có thể chọn súng khí ion hoặc mô-đun làm sạch siêu âm để loại bỏ vết dầu và oxit trên bề mặt tiếp xúc, đảm bảo bề mặt hàn sạch sẽ và đảm bảo chất lượng hàn tiếp theo.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Giai đoạn này có thể đáp ứng các yêu cầu-xử lý trước của vật liệu phụ hàn, chẳng hạn như tấm hàn bạc. Trong liên kết hàn định vị, sau khi tay cơ khí nắm lấy tiếp điểm, nó sẽ được truyền trơn tru với tốc độ không quá 200mm/s đến trạm cố định, tại đó thiết bị cố định hoàn thành việc định vị thứ cấp, với độ lệch trục X/Y/Z không quá 0,03mm. Sau đó, cuộn dây cảm ứng giảm xuống cách điểm tiếp xúc một khoảng 0,5-1 mm, kích hoạt nguồn điện tần số cao-để tạo ra năng lượng đầu ra và giám sát{10}dòng điện và thời gian hàn theo thời gian thực. Sau khi hàn, cuộn cảm ứng sẽ tự động reset. Trong quá trình này, các hợp kim hàn cụ thể như hợp kim hàn bạc dòng BAg có thể được lựa chọn theo yêu cầu hàn để cải thiện chất lượng nhiệt hạch của mối hàn. Quá trình nạp nguyên liệu được kiểm tra bằng thiết bị đo chiều cao laser để phát hiện chiều cao của các mối hàn, với độ chính xác ±0,01mm.

 

Ngoài ra, điện trở tiếp xúc được đo bằng máy đo điện trở-vi mô để đảm bảo rằng điện trở tiếp xúc không vượt quá 10mΩ. Các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn sẽ tự động bị từ chối và các điểm tiếp xúc đủ tiêu chuẩn được chuyển bằng tay cơ học đến khe xả vật liệu, bước vào quy trình hoặc giai đoạn đóng gói tiếp theo, đạt được hoạt động vòng-đóng tự động của quy trình Tiếp xúc bạc hàn điểm điện trở (RSW).

Thiết bị này đã đạt được nhiều đột phá về hiệu suất kỹ thuật và cũng có nhiều ứng dụng công nghiệp. Xét về hiệu quả hàn, thiết bị trạm làm việc đơn lẻ có thể tạo ra tới 300-600 sản phẩm mỗi giờ, cao gấp 5-gấp so với hàn thủ công. Thiết bị bàn xoay đa trạm có thể sản xuất tới 1000 chiếc mỗi giờ. Về chất lượng mối hàn, đối với các điểm tiếp xúc φ1,5mm, độ bền kéo của mối hàn không nhỏ hơn 5N và độ dẫn điện trên 95% giá trị tiêu chuẩn bạc, có thể đáp ứng các yêu cầu khắt khe của các lĩnh vực cao cấp như hàng không vũ trụ và điện tử ô tô.

 

Về khả năng tương thích quy trình, thiết bị hỗ trợ nhiều cách kết hợp hàn đồng{0}}bạc, đồng{1}}đồng và bạc{2}}bạc, đồng thời có thể nhanh chóng chuyển đổi sang các thông số kỹ thuật khác nhau của sản phẩm bằng cách thay thế cuộn dây cảm ứng và điều chỉnh các thông số, thích ứng với nhiều phương pháp hàn khác nhau như hàn Chiếu, Tiếp điểm bạc và Hàn đối đầu Tiếp điểm bạc. Đồng thời, nó cũng có thể tương thích với các thông số kỹ thuật khác nhau của vật liệu hàn, chẳng hạn như tấm hàn bạc không chứa Cadmium-và tấm hàn bạc có kích thước-tùy chỉnh, đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng.

 

Các tình huống ứng dụng điển hình bao gồm sản xuất rơle, trong đó các điểm tiếp xúc bằng đồng{0}}bạc được hàn cho rơle lưỡi và rơle nguồn, đảm bảo điện trở tiếp xúc thấp và khả năng chống xói mòn điện trở hồ quang trong các hoạt động-bật tần số-tắt cao; trong lĩnh vực sản xuất đầu nối, nó phù hợp với các điểm tiếp xúc chính xác của giao diện USB và đầu sạc của các phương tiện năng lượng mới, đáp ứng các yêu cầu thu nhỏ và độ tin cậy cao; Ngoài ra, nó còn có thể áp dụng cho việc hàn Nút tiếp xúc của các công tắc vi mô và linh kiện cảm biến, tránh hư hỏng nhiệt đối với các linh kiện điện tử xung quanh do hàn truyền thống gây ra và có thể kết hợp với tấm hàn bạc, tấm hàn AgCuZn, v.v., nâng cao hơn nữa độ tin cậy của hàn.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

So với các quy trình hàn truyền thống, thiết bị hàn tự động tần số cao{1}}tiếp xúc điểm bạc bằng đồng-bạc, với ưu điểm kép là "tự động hóa cơ học + hàn chính xác tần số cao-", giải quyết hiệu quả các điểm yếu của ngành về hiệu suất thấp và biến động lớn về chất lượng trong hàn thủ công truyền thống, đồng thời cũng bù đắp cho sự thiếu chính xác trong hàn truyền thốngĐiện trở hàn Bạc Liên hệquá trình.

 

Với sự tích hợp sâu của các cảm biến thông minh và công nghệ Internet công nghiệp, trong tương lai, loại thiết bị này sẽ tích hợp hơn nữa hệ thống truy xuất nguồn gốc dữ liệu để đạt được-ghi lại toàn bộ quá trình và giám sát từ xa các thông số hàn, thúc đẩy nâng cấp sản xuất linh kiện điện tử theo hướng thông minh và minh bạch, cung cấp giải pháp cạnh tranh hơn cho việc hàn chính xác các Điểm tiếp xúc điện hàn bạc và giúp ngành sản xuất chính xác đạt được sự phát triển{1}chất lượng cao.