Khái niệm cơ bản về máy hàn điểm: Những cân nhắc về quy trình và ứng dụng công nghiệp của hàn điểm bạc

Trong lĩnh vực sản xuất tiếp xúc điện, hàn điểm bạc là một quá trình quan trọng quyết định độ dẫn điện, tuổi thọ và độ ổn định đứt của sản phẩm. Do tính dẫn điện tuyệt vời và khả năng chống xói mòn hồ quang, bạc được sử dụng rộng rãi trong rơle, cầu dao, công tắc tơ và công tắc chính xác. Các quy trình phổ biến bao gồm Hàn tiếp xúc, Hàn tiếp điểm điện và Hàn bạc, trong đó hàn điểm đã trở thành một phương pháp quan trọng để sản xuất hàng loạt do hiệu quả cao và độ lặp lại.

 

 

 

Trong quá trình hàn điểm bạc, điện cực đảm nhận ba nhiệm vụ: độ dẫn điện, tác dụng áp suất và truyền nhiệt; do đó, việc lựa chọn vật liệu là rất quan trọng. Các điện cực thường được yêu cầu phải có đặc tính dẫn điện cao, độ cứng cao và chống{1}}kết dính. Một vật liệu phổ biến là hợp kim đồng crom-zirconium-, giúp duy trì độ bền cơ học tốt và độ ổn định dẫn điện trong quá trình sản xuất liên tục. Đối với các kịch bản sản xuất tần số-cao, vật liệu đồng được tăng cường-phân tán cũng có thể được sử dụng để cải thiện khả năng chống làm mềm ở nhiệt độ-cao.

 

Vì bạc dễ dàng bám vào bề mặt điện cực ở nhiệt độ cao nên việc sử dụng lâu dài có thể dẫn đến sự tích tụ bạc, dẫn đến sự phân bố mật độ dòng điện không đồng đều và ảnh hưởng đến tính nhất quán của mối hàn. Do đó, các mặt đầu điện cực cần được điều chỉnh thường xuyên trong quá trình vận hành thiết bị để duy trì vùng tiếp xúc ổn định. Điều này đặc biệt quan trọng đối với quá trình tiếp xúc bạc hàn điểm điện trở.

 

 

 

Chất lượng hàn điểm bạc chủ yếu được xác định bởi dòng điện, áp suất, thời gian cấp năng lượng và hiệu quả làm mát. Cài đặt thông số không phù hợp có thể dễ dàng dẫn đến các vấn đề như hàn không hoàn toàn, bắn tung tóe, lệch trục hoặc cháy lớp nền.

 

1. Dòng điện hàn

Dòng hàn cần được điều chỉnh theo kích thước điểm bạc, độ dày lớp nền và độ dẫn điện của vật liệu. Các điểm bạc lớn hơn thường yêu cầu đầu vào dòng điện cao hơn. Thiết bị biến tần tần số-trung bình có thể tạo ra dạng sóng ổn định, phù hợp với các ứng dụng Tiếp xúc bạc hàn điện trở có độ chính xác cao-.

 

2. Áp suất hàn

Áp suất tác dụng phải đảm bảo tiếp xúc ổn định với phôi đồng thời tránh làm hỏng các bộ phận. Áp suất không đủ làm tăng dao động điện trở tiếp xúc, dễ gây ra hiện tượng bắn tung tóe; áp lực quá cao có thể làm biến dạng điểm bạc, ảnh hưởng đến tuổi thọ sử dụng sau này của nó. Đối với các bộ phận tiếp xúc vi mô, độ chính xác của việc kiểm soát áp suất là đặc biệt quan trọng.

 

3. Thời gian hàn

Thời gian hàn thường tỉ lệ nghịch với dòng điện. Trong thời gian ngắn với dòng điện cao sẽ nhanh chóng hình thành mối hàn, làm giảm vùng ảnh hưởng-nhiệt; thời gian dài với dòng điện thấp thích hợp để nối các bộ phận mỏng. Một số thiết bị sử dụng chế độ đa{3} xung để kiểm soát quá trình gia nhiệt trước, hàn chính và ủ, cải thiện tính đồng nhất của cấu trúc mối hàn.

 

4. Hệ thống làm mát

Trong quá trình sản xuất liên tục, nhiệt độ điện cực tăng lên ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định của mối hàn. Sử dụng hệ thống làm mát bằng nước tuần hoàn có thể giảm tích tụ nhiệt một cách hiệu quả, kéo dài tuổi thọ điện cực và cải thiện tính nhất quán của Tiếp điểm bạc hàn điện trở AC.

 

 

1. Sản xuất Rơle và Công tắc tơ

Các tiếp điểm bạc của rơle thường nhỏ và yêu cầu độ chính xác cao, cần đạt được kết nối mạnh mẽ trong một khu vực hạn chế. Hệ thống định vị tầm nhìn và nạp liệu tự động thường được kết hợp trong sản xuất để cải thiện khả năng lặp lại hàn. Những sản phẩm này thường được tìm thấy trong quy trình sản xuất Cụm tiếp điểm điện và Cụm hàn dập tiếp điểm bạc.

 

2. Bộ ngắt mạch di chuyển và tiếp điểm cố định

Các điểm tiếp xúc trong cầu dao điện áp trung bình và hạ thế cần phải chịu được khả năng mang dòng-cao và các tình trạng đứt thường xuyên. Vì vậy, các mối hàn không chỉ yêu cầu điện trở thấp mà còn có khả năng chống va đập. Trong các ứng dụng như vậy, Tiếp điểm hàn cho MCCB thường được sử dụng kết hợp với hàn điện trở để đáp ứng các yêu cầu về độ bền kết cấu.

 

3. Linh kiện composite thanh cái bằng đồng và tiếp điểm bạc

Trong các hệ thống năng lượng, phân phối điện và lưu trữ năng lượng mới, thanh cái bằng đồng-có dòng điện cao thường yêu cầu hàn các điểm tiếp xúc bằng bạc để cải thiện hiệu suất tiếp điểm. Các cấu trúc phổ biến bao gồm Liên hệ hàn bạc với thanh đồng, Liên hệ hàn bạc trên thanh đồng và Liên hệ nút hàn bạc và đồng.

 

4. Linh kiện composite dập đồng

Để sản xuất hàng loạt các bộ phận, phương pháp phổ biến là trước tiên đóng dấu các bộ phận bằng đồng hoặc đồng thau, sau đó kết nối các điểm tiếp xúc bằng bạc để tạo thành một bộ phận lắp ráp hoàn chỉnh. Ví dụ về các lộ trình xử lý bao gồm Dập đồng/đồng thau với hàn đồng tiếp xúc bạc, các bộ phận dập hàn tiếp xúc điện và tiếp điểm bạc hàn với tem đồng/đồng thau.

 

 

 

1. Hàn không hoàn chỉnh hoặc thiếu sự kết hợp

Các nguyên nhân chính bao gồm dòng điện không đủ, quá trình oxy hóa bề mặt hoặc hao mòn điện cực. Cần kiểm tra độ sạch của các bề mặt tiếp xúc và hiệu chỉnh lại các thông số hàn. Đối với các sản phẩm có yêu cầu-cao, có thể thêm hệ thống giám sát trực tuyến để phân tích đường cong hàn.

 

2. Vết nứt mối hàn

Thường do nhiệt lượng đầu vào quá cao hoặc làm mát không đều. Phương pháp xung phân đoạn có thể được sử dụng để giảm sốc nhiệt và có thể tối ưu hóa chu trình làm mát. Một số thành phần kết cấu có thể sử dụng quy trình hàn bạc hoặc hàn đồng để kết nối bổ sung.

 

3. Mối hàn lệch

Thường do định vị thiết bị cố định không chính xác, sai lệch điện cực hoặc lỗi cấp nguồn. Nên thường xuyên hiệu chỉnh thiết bị cố định và hệ thống áp suất để đảm bảo việc định tâm linh kiện ổn định.

 

4. Sức đề kháng cao

Nếu cấu trúc bên trong của mối hàn bị lỏng hoặc diện tích tiếp xúc không đủ thì điện trở dẫn điện sẽ tăng lên. Đối với các sản phẩm có-độ tin cậy cao, có thể sử dụng các phương pháp kết nối điện trở, hàn hoặc kết hợp để cải thiện độ dẫn điện.

 

 

Với sự phát triển nhanh chóng của năng lượng mới, xe điện, lưới điện thông minh và tự động hóa công nghiệp, các bộ phận tiếp xúc bạc đang được nâng cấp theo hướng thu nhỏ, tần số cao và tuổi thọ dài. Các phương pháp hàn đơn truyền thống đang dần phát triển theo hướng các quy trình tổng hợp, chẳng hạn như kết hợp các điểm tiếp xúc điện hàn, hàn nối tiếp điểm và hàn điểm có độ chính xác cao- để đạt được độ tin cậy cao hơn và chi phí sản xuất thấp hơn.

 

Trong khi đó, nhu cầu về các bộ phận tùy chỉnh tiếp tục tăng, chẳng hạn như Bộ phận dập tiếp xúc bạc tùy chỉnh, Bộ phận đóng dấu tiếp xúc bạc hàn và Danh bạ điện Brazed, duy trì sự tăng trưởng ổn định trên thị trường mua sắm quốc tế.

 

 

Máy hàn điểm có những ưu điểm như hiệu suất cao, độ đồng nhất cao và khả năng tự động hóa cao trong sản xuất tiếp điểm bạc nên trở thành thiết bị quan trọng trongtiếp xúc điệnngành công nghiệp. Bằng cách tối ưu hóa vật liệu điện cực, kiểm soát chính xác các thông số dòng điện và áp suất, cải thiện hệ thống làm mát và tăng cường giám sát quá trình, độ bền, độ dẫn điện và độ ổn định lâu dài của mối hàn có thể được nâng cao đáng kể. Đối với các nhà sản xuất thiết bị điện hiện đại, việc làm chủ công nghệ hàn điểm-bạc đã trở thành nền tảng quan trọng để nâng cao khả năng cạnh tranh của sản phẩm.