Ứng dụng ống co nhiệt trong cách nhiệt thanh cái

Việc lựa chọn đúng kích thước ống co nhiệt là bước đầu tiên để đảm bảo chất lượng công trình. Trong các ứng dụng thực tế, đường kính yêu cầu của ống co nhiệt phải được tính toán dựa trên đường kính hoặc kích thước mặt cắt ngang của vật thể cần che phủ. Một trong những chỉ số quan trọng trong thông số kỹ thuật của ống co nhiệt là tỷ lệ co ngót (chẳng hạn như 2:1, 3:1), biểu thị tỷ lệ của đường kính trong trước và sau khi ống co lại. Ví dụ: nếu đường kính ngoài tối đa của thanh cái đồng cần bảo vệ là 20 mm, khi sử dụng ống có tỷ lệ co ngót 2: 1, nên chọn thông số kỹ thuật có đường kính trong khoảng 40 mm trước khi co lại. Đối với các bộ phận có hình dạng không đều hoặc có đầu nối, để đảm bảo bao phủ hoàn toàn và vừa khít, nên sử dụng Ống cách điện Busbar tùy chỉnh hoặc các sản phẩm có tỷ lệ co ngót cao. Ngoài ra, khi cắt ống co nhiệt, vết cắt phải gọn gàng, nhẵn, không được có gờ, vết nứt, tránh trường hợp ống lan rộng và nứt dọc theo vết nứt do tập trung ứng suất trong quá trình co ngót do gia nhiệt.

Việc xử lý sơ bộ bề mặt trước khi thi công cũng rất quan trọng vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả cách nhiệt cuối cùng. Trước khi lắp ống co nhiệt vào, cần phải loại bỏ triệt để các gờ, góc nhọn và các điểm gồ ghề khác trên bề mặt cáp hoặc thanh cái để tránh làm thủng thành ống trong quá trình rút dây và gây hư hỏng lớp cách điện. Đồng thời, nên sử dụng chất tẩy rửa khô nhanh-để loại bỏ vết dầu, tạp chất và chất trợ dung còn sót lại tại các điểm kết nối, giữ cho bề mặt sạch và khô tuyệt đối. Đối với các tình huống có yêu cầu chống thấm nước và chống ẩm-nghiêm ngặt, chẳng hạn như Đầu nối pin EV được sử dụng trong môi trường ẩm ướt hoặc ngoài trời, bạn nên chọn ống co nhiệt-thành đôi có keo nóng chảy-ở thành trong. Khi được nung nóng và co lại, keo-nóng chảy trên thành bên trong sẽ tan chảy và lấp đầy các khoảng trống, tạo thành một lớp bịt kín rắn sau khi nguội, ngăn chặn hiệu quả sự xâm nhập của hơi ẩm và khí ăn mòn.

Co ngót do nhiệt là bước cốt lõi trong quá trình thi công ống co nhiệt. Phương pháp vận hành quyết định trực tiếp đến tính đồng nhất và tính thẩm mỹ của lớp bảo vệ. Thông thường, súng hơi nóng, lò nướng hoặc máy thổi công nghiệp được sử dụng làm công cụ sưởi ấm. Trong quá trình gia nhiệt, phải tuân thủ nguyên tắc “từ giữa đến hai đầu” hoặc “từ đầu này sang đầu kia”, nguồn nhiệt phải nghiêng một góc khoảng 45 độ so với bề mặt ống. Khoảng cách nên được kiểm soát ở mức 4 đến 5 cm. Nghiêm cấm tập trung ngọn lửa vào một chỗ hoặc quá gần bề mặt ống, nếu không sẽ gây ra hiện tượng quá nhiệt cục bộ và cháy hoặc thậm chí làm tan chảy vật liệu. Trong quá trình gia nhiệt, súng hơi nóng cần di chuyển qua lại liên tục để đảm bảo toàn bộ BusBar Ống co nhiệt được làm nóng đồng đều. Điều này không chỉ tránh được sự hình thành bong bóng do không khí dư bên trong ống mà còn đảm bảo hình dạng sau khi co lại phẳng, độ dày đồng đều và bám chặt vào bề mặt của vật được bảo vệ.

Ngoài các loại cáp tròn thông thường, các thanh đồng có mặt cắt ngang hình chữ nhật-cũng đóng vai trò quan trọng trong việc dẫn điện trong hệ thống điện. Đối với các tình huống ứng dụng như vậy, Thanh cái cách điện PVC bằng đồng thực sự là một giải pháp cách nhiệt phổ biến. Tuy nhiên, xét về-khả năng chịu nhiệt độ cao và hiệu suất bảo vệ môi trường, nó thường bị thua kém so với-vật liệu co nhiệt polyolefin chất lượng cao. Do đó, trong những trường hợp yêu cầu cao hơn về khả năng chịu nhiệt độ và khả năng chống cháy, các kỹ sư có xu hướng sử dụng ống bọc co nhiệt thanh cái chuyên dụng. Các ống bọc này có thể thích ứng với cấu trúc xoay góc vuông-của thanh cái. Thông qua việc gia nhiệt theo từng đoạn và tạo hình khuôn phụ, chúng có thể ngăn chặn hình thành nếp nhăn một cách hiệu quả, đảm bảo rằng lớp cách nhiệt ở chỗ uốn vẫn dày đặc và nguyên vẹn, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về khoảng cách đường rò.