Chính xác thì nguyên nhân khiến tiếp điểm bị dính trong rơle là gì?

Rơle là thành phần chuyển mạch phổ biến trong mạch phần cứng PCB và các thiết bị điều khiển điện khác nhau. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như thiết bị gia dụng, điều khiển công nghiệp và điện tử xe cộ. Lỗi tiếp xúc là một loại trục trặc phổ biến của thiết bị và việc dính tiếp xúc là một vấn đề đặc biệt nghiêm trọng. Silver Alloy Electric Tri-Tiếp điểm kim loại, là thành phần dẫn điện tổng hợp nhiều{4}}lớp chính thống, xác định trực tiếp độ tin cậy của hoạt động bật-rơle của rơle. Dính tiếp xúc không chỉ gây trục trặc cho thiết bị mà còn có thể dẫn đến các mối nguy hiểm về an toàn như cháy bảng và cháy.

Nguyên nhân gây ra hiện tượng dính tiếp điểm rõ ràng là về mặt vật lý và điện, và đó không phải là lỗi ngẫu nhiên. Hiểu cơ chế lỗi có thể giúp tránh được hầu hết các vấn đề trước. Nói một cách đơn giản, việc dính tiếp điểm đề cập đến tình huống trong đó các tiếp điểm chuyển động và tiếp điểm tĩnh không thể tách rời bằng lực lò xo sau khi bị hút và tải vẫn dẫn điện ngay cả sau khi cuộn dây bị ngắt điện. Việc gõ vào vỏ chỉ có thể khắc phục sự cố tạm thời và lỗi sẽ tái diễn. Tiếp điểm điện tổng hợp bạc Trimetal được sử dụng thường xuyên hơn trong tải cảm ứng,-bật{6}}tần số cao và điều kiện làm việc hiện tại-cao, đồng thời khả năng xảy ra lỗi dính tiếp điểm cũng là mối quan tâm lớn hơn đối với ngành.

Dính tiếp xúc chủ yếu có ba chế độ hỏng hóc: hàn hồ quang, di chuyển kim loại và gây nhiễu cơ học. Hàn hồ quang ở nhiệt độ cao chiếm hơn 80% tổng số lỗi. Khi cắt các tải cảm ứng loại động cơ và cuộn dây,-, nhiệt độ cực cao sẽ được tạo ra, làm nóng chảy bề mặt kim loại của các điểm tiếp xúc và sau khi nguội, các điểm tiếp xúc sẽ được hàn trực tiếp. Vật liệu hợp kim bạc trên bề mặt của Trimetal Silver Contact cho Switch có khả năng chịu nhiệt độ-và khả năng chống hồ quang cao hơn, giảm đáng kể nguy cơ dính tiếp điểm do hàn ở nhiệt độ-cao.

Điều kiện làm việc hiện tại-đầy tải-cao{2}}cao-có thể khiến kim loại-bị dính vào điểm tiếp xúc hàn nguội. Điện trở tiếp xúc tiếp tục nóng lên, các nguyên tử kim loại trên bề mặt khuếch tán với nhau, kết hợp với áp suất đóng lại tạo thành độ bám dính. Nhiều thiết bị sử dụng các điểm tiếp xúc một lớp thông thường-để vận hành đầy-đầy tải-trong thời gian dài dễ mắc phải loại lỗi này. Điểm tiếp xúc Trimetal Silver có cấu trúc tổng hợp bên trong có thể ổn định điện trở tiếp xúc, giảm vấn đề khuếch tán kim loại do nhiệt liên tục{10}}gây ra và kéo dài thời gian sử dụng ổn định.

Bụi tích tụ, độ ẩm, sự lão hóa của lò xo và biến dạng của vỏ thường có thể bị đánh giá sai là hiện tượng dính điện và các giải pháp hoàn toàn khác nhau. Độ ẩm và bụi có thể ăn mòn bề mặt tiếp xúc, làm trầm trọng thêm tình trạng hỏng tiếp xúc và các vấn đề về dính. Độ mỏi cơ học có thể làm giảm lực tách của các tiếp điểm. Hợp kim bạc trên bề mặt Trimetal Contacts Rivet for Switch có khả năng chống-ăn mòn và oxy hóa vượt trội, giảm thiểu các nguyên nhân gây dính do ăn mòn môi trường nhưng vẫn yêu cầu cấu trúc bảo vệ vỏ tốt.

Có một lỗi lựa chọn phổ biến trong ngành. Dòng điện định mức được đánh dấu trên rơle chỉ phù hợp với tải điện trở thuần và tải thực tế của tải cảm ứng sẽ tăng theo hệ số hai. Việc chỉ chọn dựa trên thông số trên bảng tên rất có thể sẽ làm hỏng các điểm tiếp xúc. Lỗi thiết kế PCB cũng có thể làm tổn thất trầm trọng hơn. Việc thiếu mạch điện-hạn chế dòng điện và mạch dập tắt hồ quang-, hệ thống dây điện quá tốt và cách bố trí chật chội đều có thể khiến điều kiện tiếp xúc trở nên tồi tệ hơn. AgSnO Trimetal nguyên chất₂ Tiếp điểm Bạc Điện có giới hạn dung sai dòng điện cao hơn và có thể thích ứng với các tải phức tạp nhưng vẫn không thể bỏ qua thiết kế bảo vệ mạch.

Dựa trên thời gian sử dụng của thiết bị, lỗi dính tiếp xúc có thể được chia thành ba loại lỗi: sớm, giữa và muộn. Những hỏng hóc ban đầu chủ yếu là do lỗi lựa chọn và thiếu mạch bảo vệ; sự cố-trung hạn là kết quả của sự biến động-tải dài hạn và sự tích tụ nhiệt; -hư hỏng ở giai đoạn muộn là do các bộ phận bị lão hóa và mài mòn, đồng thời hồ quang có nhiều khả năng làm chảy lớp bề mặt của các điểm tiếp xúc. Tiếp điểm ba kim loại bằng hợp kim bạc Ag có hiệu suất chống mài mòn vượt trội so với các tiếp điểm thông thường, giúp trì hoãn một cách hiệu quả thời gian xảy ra các lỗi bám dính kiểu lão hóa.

Chỉ thay thế Tiếp điểm hợp kim điện bạc Trimetal không thể giải quyết hoàn toàn vấn đề bám dính. Cần quản lý toàn diện vấn đề từ năm chiều: đặc điểm tải, lựa chọn tiếp điểm, bảo vệ mạch, bố trí PCB và môi trường sử dụng. Là một cổng an toàn mạch, chất lượng của các điểm tiếp xúc ảnh hưởng trực tiếp đến sự an toàn chung của toàn bộ máy. Việc lựa chọn hợp lý các tiếp điểm tổng hợp-hiệu suất cao, kết hợp với thiết kế mạch tiêu chuẩn hóa, có thể giảm thiểu lỗi bám dính tiếp điểm từ nguồn và đảm bảo hệ thống điện-hoạt động ổn định lâu dài.

Chúng tôi đã tự-phát triển và-sản xuất hàng loạtHợp kim bạc Điện Tri{0}}Tiếp điểm kim loại, tối ưu hóa tỷ lệ của ba lớp kim loại. Lớp bạc được phân bố đồng đều và ổn định, có khả năng chống hồ quang và chống{1} di chuyển kim loại vượt trội. Nó phù hợp cho các loại rơle khác nhau trong điều khiển công nghiệp, xe cộ và thiết bị gia dụng. Nó có đầy đủ các thông số kỹ thuật và hỗ trợ xử lý tùy chỉnh. Nó có thể làm giảm đáng kể tỷ lệ xuất hiện lỗi bám dính tiếp điểm và kéo dài tuổi thọ của toàn bộ rơle một cách hiệu quả. Các kỹ sư có yêu cầu về thử nghiệm mẫu, mua hàng loạt và tùy chỉnh đều được chào đón đến để tư vấn và hợp tác bất cứ lúc nào.