Tại sao Solid Round Copper Braid lại chuyển sang màu đen?

Trong lĩnh vực linh kiện dẫn điện, Solid Round Copper Braid được sử dụng rộng rãi trong lắp ráp do tính dẻo và dẫn điện tuyệt vời. Đáp ứng các tiêu chuẩn hóa lý khác nhau của sản phẩm là điều kiện cơ bản để đảm bảo hệ thống điện hoạt động ổn định. Một khi bề mặt của thành phẩm bị đen và hư hỏng, độ dẫn điện của linh kiện sẽ giảm đáng kể, khiến nó không thể sử dụng được để lắp đặt trực tiếp. Nguyên nhân phải được điều tra và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Chỉ sau khi cải chính và nghiệm thu mới có thể tung ra thị trường. Loại khuyết tật đen này có thể xuất hiện ngay sau quá trình ủ hoặc xuất hiện dần dần sau một thời gian bảo quản. Từ góc độ hóa lý, hiện tượng suy giảm này thuộc loại phản ứng ăn mòn kim loại. Ban đầu, nó chủ yếu là ăn mòn oxy hóa hóa học. Với những thay đổi về điều kiện môi trường, ăn mòn điện hóa dễ dàng phát triển, liên tục làm trầm trọng thêm sự hư hỏng bề mặt.

Sự hình thành ăn mòn kim loại bị ảnh hưởng bởi nhiều điều kiện khách quan. Các đặc tính hóa lý của nguyên liệu thô của Dây đeo bện bằng đồng nguyên chất tròn, tình trạng bề mặt trong quá trình xử lý, cấu trúc kim loại bên trong và ứng suất dư, cũng như các yếu tố như môi trường sản xuất, nhiệt độ vận hành và sai lệch trong các thông số xử lý nhiệt, tất cả đều ảnh hưởng đến tốc độ oxy hóa và đen hóa. Chất nền đồng có phản ứng hóa học; trong điều kiện bình thường, chúng phản ứng chậm với oxy trong không khí tạo thành màng oxit dày đặc trên bề mặt. Môi trường-nhiệt độ cao càng đẩy nhanh phản ứng oxy hóa. Nếu quản lý sản xuất lỏng lẻo, sự tích tụ của các yếu tố ăn mòn khác nhau có thể khiến bề mặt sản phẩm dần chuyển từ màu nâu nhạt sang đen sẫm, phá hủy hình thức và độ dẫn điện của sản phẩm.

Để hạn chế các khuyết tật bị đen tại nguồn sản xuất và ổn định chất lượng của Dây bện linh hoạt bằng đồng tròn Latching Relay, nhiệm vụ chính là kiểm soát nguồn khí bảo vệ trong quá trình xử lý nhiệt, làm sạch một cách có hệ thống các thành phần khí bảo vệ và ngăn chặn các phương tiện ăn mòn như oxy và hơi nước xâm nhập vào bể ủ. Khi sản phẩm hoàn tất quá trình ủ và bước vào giai đoạn làm mát không khí-, khí bảo vệ liên tục được đưa vào bể để duy trì áp suất bên trong ổn định cao hơn áp suất khí quyển tiêu chuẩn. Môi trường trơ, kín này cách ly chất nền đồng khỏi tiếp xúc với không khí, làm giảm khả năng tiếp xúc giữa chất nền đồng và khí ăn mòn, do đó làm giảm xác suất xảy ra phản ứng oxy hóa trong quá trình xử lý nhiệt quan trọng này.

Quá trình-xử lý sau và kiểm soát nấm mốc đi kèm đều quan trọng như nhau trong việc ngăn chặn sản phẩm bị đen. Sau khi ủ-ở nhiệt độ cao, Dây bện sợi đồng tròn dành cho Rơle trải qua quá trình xử lý chống ăn mòn-đồng đều, tạo thành một lớp mỏng bảo vệ trên bề mặt kim loại để chặn độ ẩm và ăn mòn không khí. Trong quá trình kiểm tra sản xuất, tính toàn vẹn của khuôn dập được kiểm tra thường xuyên; khuôn bị mòn hoặc nứt được thay thế ngay lập tức để tránh các vệt làm trầy xước bề mặt nền và ngăn sự tích tụ dầu bôi trơn và tạp chất trong các vết xước, tránh sự bám dính lâu dài của chất cặn có thể gây ra sự ăn mòn và làm đen cục bộ.

Việc bảo trì hàng ngày các thiết bị sản xuất cũng rất cần thiết. Bể ủ được rửa kỹ định kỳ bằng-nước áp suất cao và bên trong bể được làm khô hoàn toàn sau khi rửa để loại bỏ dầu tích tụ, mảnh vụn kim loại và cặn ẩm, duy trì buồng xử lý nhiệt sạch và khô. Trong quá trình kiểm tra độ kín khí của bể, khí nitơ được sử dụng thay cho khí nén truyền thống. Bể được làm nóng đến 200 độ và được hút chân không liên tục để loại bỏ không khí ẩm và các tạp chất oxy hóa trộn lẫn trong khoang, do đó loại bỏ các nguy cơ ăn mòn khác nhau trong môi trường sản xuất và kiểm soát hiệu quả tỷ lệ lỗi đen của Dây bện đồng.

Dựa trên-quy trình kiểm soát sản xuất được tiêu chuẩn hóa nêu trên,Bện đồng tròn chắc chắnthực hiện nghiêm ngặt các tiêu chuẩn về kiểm soát khí, xử lý ức chế ăn mòn và bảo trì thiết bị trong toàn bộ quá trình. Từ xử lý nguyên liệu thô đến bảo vệ thành phẩm, nhiều lớp ngăn ngừa các khuyết tật do quá trình oxy hóa và làm đen. Sản phẩm hoàn thiện có bề mặt mịn,{2}}không rỉ sét, độ ổn định dẫn điện và khả năng chống ăn mòn trong môi trường vượt trội so với các sản phẩm thông thường trong ngành, khiến sản phẩm này phù hợp với nhiều tình huống lắp ráp điện khác nhau như thiết bị phân phối điện và năng lượng mới. Khách hàng có thể hỏi về các vấn đề lựa chọn và mua sắm bất cứ lúc nào.