Đinh tán đầu phẳng

Đinh tán đầu phẳng

Đinh tán thân gãy đầu phẳng là một loại dây buộc mù được sử dụng để buộc chặt tấm kim loại, vỏ kim loại và các bộ phận kết cấu từ một phía; nó bao gồm một thân đinh tán và một trục gá. Thiết kế-đầu phẳng của nó tạo ra một bề mặt chịu lực ổn định với vật liệu, trong khi cấu hình bậc thang của nó tối ưu hóa sự vừa khít, định vị và truyền tải giữa thân đinh tán và trục gá. Trong quá trình lắp đặt, đinh tán được đưa vào một lỗ-được khoan trước từ phía có thể tiếp cận được của phôi; súng đinh tán kẹp và kéo trục gá ra ngoài, làm cho đầu trục gá biến dạng phần đuôi của thân đinh tán và tạo thành cấu trúc khóa ở mặt sau. Khi trục gá đạt đến giới hạn độ căng đặt trước, nó sẽ khóa vào rãnh gãy được thiết kế, hoàn tất quá trình buộc chặt. Đặc điểm chính của loại đinh tán này là lực kéo của trục gá thúc đẩy sự hình thành thân đinh tán, loại bỏ nhu cầu về không gian tiếp cận ở mặt sau của phôi.
Gửi yêu cầu

Đinh tán thân gãy đầu phẳng là gì?

 

Flat Head Break Stem Rivet

Đinh tán có thân-gãy đầu-dẹt là một loại đinh tán mù điển hình.

Các thành phần cấu trúc chính của nó bao gồm:

Đầu phẳng: Nằm ở phía nhìn thấy được của phôi, nó cung cấp khả năng hỗ trợ bề mặt ổn định;
Thân đinh tán: Chèn vào lỗ và trải qua biến dạng dẻo trong quá trình đông kết;
Trục gá (hoặc Thân): Cung cấp lực dọc trục cần thiết để tạo thành đinh tán;
Điểm gãy: Điểm gãy được chỉ định để đảm bảo trục gá sẽ bật ra ở giai đoạn lắp đặt chính xác;
Phần từng bước: Một tính năng sử dụng các đường kính hoặc bước khác nhau để cải thiện việc định vị thành phần, phân bổ tải trọng và lắp ráp phù hợp.

Không giống như ốc vít tiêu chuẩn, các đinh tán này không dựa vào sự gắn kết bằng ren; so với phương pháp tán đinh đặc truyền thống-yêu cầu tiếp cận cả hai bên-chúng phù hợp hơn nhiều với các cấu trúc đóng hoặc bán-đóng chỉ có thể tiếp cận từ một phía. Bản thân phương pháp lắp đặt thể hiện một khía cạnh quan trọng trong giá trị kỹ thuật của đinh tán mù.

Tính toàn vẹn trong sản xuất và quy trình cho đinh tán mù có rãnh có chuôi nhiều-bước
 

Hiệu suất vượt trội của sản phẩm bắt nguồn từ việc kiểm soát sản xuất tỉ mỉ trong toàn bộ quy trình:

Tiêu đề lạnh đa trạm

Thân đinh tán và cấu trúc bậc thang được hình thành chỉ bằng một thao tác duy nhất bằng cách sử dụng quy trình-làm lạnh hoàn toàn tự động. Điều này duy trì tính toàn vẹn của dòng hạt kim loại, về cơ bản nâng cao độ bền cắt và tuổi thọ mỏi của đinh tán.

Rãnh thân chính xác

Rãnh cổ-trên trục gá được gia công bằng công nghệ CNC có độ chính xác-cao, đảm bảo sự thay đổi tối thiểu về tải trọng gãy- giữa các lô sản xuất.

Kiểm tra quang học tự động 100%

Trước khi giao hàng, hệ thống kiểm tra quang học tự động sẽ thực hiện kiểm tra toàn diện đường kính đầu, kích thước bước và chiều dài thân, ngăn chặn các bộ phận-không phù hợp hoặc khiếm khuyết tiếp cận dây chuyền lắp ráp của khách hàng.

Production Process of Flat Head Break Stem Rivet

 

Các kịch bản ứng dụng đinh tán có rãnh bẻ gãy bước trục gá: Cố định trong các yêu cầu kỹ thuật

 

Bộ pin và cấu trúc thân xe năng lượng mới (NEV) Việc kết nối giữa vỏ dưới của bộ pin và gầm xe đòi hỏi phải cân bằng hiệu suất bịt kín với khả năng tương thích giữa các vật liệu khác nhau. Sự kết hợp giữa thân bằng hợp kim nhôm và trục gá bằng thép không gỉ giúp loại bỏ nguy cơ ăn mòn điện do tiếp xúc trực tiếp giữa nhôm-với-thép. Thiết kế biến dạng từng bước giúp tạo thành đầu đinh tán bên{4}}ổn định trên các cấu hình nhôm có thành mỏng-, giảm thiểu hư hại cho lớp phủ khoang bên trong.
Khoang thiết bị và nội thất phương tiện vận tải đường sắt Môi trường-dễ bị rung của các phương tiện giao thông đường sắt đặt ra những yêu cầu nghiêm ngặt về khả năng-chống lỏng của các chốt. Các vùng biến dạng nhiều-giai đoạn của đinh tán thân-bậc cung cấp diện tích bề mặt khóa-có ma sát lớn hơn khi rung; kết hợp với khóa liên động cơ học được hình thành sau khi trục gá bị gãy, điều này giúp giảm nguy cơ suy giảm lực kẹp trong quá trình-hoạt động lâu dài. Trục gá bằng thép không gỉ cũng chịu được độ ẩm và sự ăn mòn của muối điển hình trong môi trường đường hầm.
Tủ điện và tủ điều khiển Trong các tổ hợp kết hợp tấm thép mạ kẽm và tấm nhôm, đầu đinh tán-có biên dạng thấp giúp giảm thiểu mức tiêu thụ không gian bên trong tủ, mang lại nhiều khoảng trống hơn cho việc đi dây cáp và lắp đặt thành phần. Thân đinh tán được rèn nguội-đảm bảo phản hồi xúc giác nhất quán trong quá trình lắp ráp hàng loạt, tạo điều kiện cho các công cụ tán đinh tự động vận hành ổn định.
Cơ sở vật chất ngoài trời và các thành phần của bức tường rèm kiến ​​trúc Các ứng dụng như khung tường rèm và giá đỡ hệ thống che nắng-yêu cầu khả năng chống ăn mòn-lâu dài. Thân bằng hợp kim nhôm được anot hóa hoặc mạ crôm, kết hợp với các trục bằng thép không gỉ, tạo ra giải pháp buộc chặt-chịu được thời tiết phù hợp với môi trường khí quyển ven biển hoặc công nghiệp.

 

Industrial Flat Head Break Stem Rivet Application Scenarios

Các câu hỏi thường gặp về kết cấu bước có rãnh Pop Rivet
 
 

1. Đinh tán dạng bước có rãnh chống ăn mòn-là gì?

 

-

Đinh tán thân gãy đầu phẳng là một loại đinh tán mù có đầu phẳng và trục gá có thể gãy. Việc kéo trục gá làm cho thân đinh tán tạo thành cấu trúc khóa ở mặt sau của phôi, khiến nó trở nên lý tưởng cho các cụm lắp ráp chỉ có thể tiếp cận từ một phía.

2. Sự khác biệt giữa đinh tán gốc và đinh tán tiêu chuẩn là gì?

 

-

Sự khác biệt chính nằm ở phương pháp cài đặt. Một đinh tán thân gãy tạo thành thân đinh tán bằng cách kéo trục gá, sau đó đinh tán này sẽ bung ra tại một điểm đứt được xác định trước; do đó, không cần phải tiếp cận đồng thời cả hai mặt của phôi như yêu cầu với phương pháp tán đinh đặc truyền thống.

3. Những vật liệu nào có thể được sử dụng cho đinh tán mù bậc?

 

-

Các vật liệu như hợp kim nhôm, thép và thép không gỉ có thể được xem xét, tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể. Thân đinh tán và trục gá không nhất thiết phải được làm từ cùng một chất liệu; việc lựa chọn phải dựa trên tải trọng cơ học, môi trường ăn mòn, vật liệu được nối và yêu cầu lắp đặt.

4. Đinh tán thân gãy vai có thể được tùy chỉnh không?

 

-

Đúng. Tùy chọn tùy chỉnh-dựa trên bản vẽ hoặc mẫu của khách hàng-bao gồm kích thước đầu, kích thước thân đinh tán, cấu trúc trục gá, mặt cắt bậc, điểm đứt, vật liệu và độ hoàn thiện bề mặt. Xác nhận kỹ thuật cũng được tiến hành để đảm bảo khả năng tương thích với các công cụ cài đặt và môi trường lắp ráp của khách hàng.

5. Các kỹ sư nên chọn đinh tán mù chính xác như thế nào?

 

-

Nên xác minh các yếu tố như vật liệu được nối, tổng độ dày kẹp, kích thước lỗ lắp đặt, không gian lắp đặt sẵn có, tải trọng cơ học, điều kiện môi trường và công cụ lắp đặt. Các thông số chính-cụ thể là phạm vi kẹp, kích thước lỗ, sự kết hợp vật liệu và khả năng tương thích của dụng cụ-tác động trực tiếp đến chất lượng tán đinh cuối cùng; việc lựa chọn không nên chỉ dựa vào đường kính ngoài của đinh tán.

Flat Head Step Break-Stem Rivet

 

liên hệ với chúng tôi

 

Trong giai đoạn mua sắm kỹ thuật, chúng tôi ưu tiên độ tin cậy của kết nối, tính nhất quán của quá trình lắp ráp và hiệu suất dịch vụ lâu dài. Bằng cách tận dụng kiến ​​thức chuyên môn của mình về việc kiểm soát quy trình và kết hợp vật liệu, chúng tôi đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc và sự ổn định trong quá trình sản xuất hàng loạt-của bạnMột-Các chốt mù có rãnh kéo. Chúng tôi mời bạn gửi thông tin chi tiết về các điều kiện ứng dụng cụ thể và yêu cầu kỹ thuật của bạn để nhận được các giải pháp kỹ thuật tùy chỉnh và hỗ trợ mẫu.


Mr Terry from Xiamen Apollo

Chú phổ biến: Đinh tán gốc đầu phẳng, Đinh tán mù đầu phẳng, Đinh tán gốc gãy, Đinh tán gốc đầu phẳng, thân đinh tán, trục gá

Gửi yêu cầu