Không cần-Khoan đinh tán mù trước

Không cần-Khoan đinh tán mù trước

"Đinh tán mù không khoan trước{0}}" là một loại dây buộc mới được phát triển để đáp ứng nhu cầu lắp ráp-hiệu quả cao. Với thiết kế mũi-tự khoan chuyên dụng, nó cho phép xuyên qua, định vị và tán đinh vật liệu chỉ trong một thao tác duy nhất—loại bỏ nhu cầu-khoan trước và hợp lý hóa đáng kể quy trình tán đinh truyền thống để tăng năng suất. Không giống như đinh tán mù thông thường yêu cầu các bước khoan, định vị và lắp đặt riêng biệt, sản phẩm này tích hợp các chức năng này thành một, cho phép kết nối nhanh chóng, đáng tin cậy trên các tấm mỏng, cấu hình kim loại và vật liệu composite. Nó đặc biệt-phù hợp với các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi hiệu quả lắp đặt cao, độ bền của mối nối và khả năng lắp ráp tại chỗ- dễ dàng, bao gồm sản xuất ô tô, vận tải đường sắt, tường rèm kiến ​​trúc, hệ thống lắp đặt quang điện, thiết bị điện, sản xuất máy móc và các bộ phận kết cấu cho các ứng dụng năng lượng mới.
Gửi yêu cầu

Mô tả sản phẩm

 

Đặc điểm cốt lõi của Đinh tán mù không-khoan trước là khả năng "tự-khoan và tự-đinh tán"; cấu trúc của nó thường bao gồm ba phần:
Mũi khoan: Nằm ở đầu phía trước của trục gá, nó giống như một mũi khoan xoắn và thực hiện cắt và thoát phoi trong khi xuyên qua vật liệu. Góc xoắn, góc điểm và độ sắc bén của lưỡi cắt quyết định hiệu quả xuyên thấu và chất lượng của thành lỗ.
Thân đinh tán: Thường có hình dạng ống bọc-và được làm bằng vật liệu như hợp kim nhôm, thép không gỉ hoặc thép cacbon. Sau khi khoan xong, trục gá được kéo và bật ra, khiến thân đinh tán bị biến dạng dẻo và tạo thành dạng củ để kẹp hai hoặc nhiều phôi lại với nhau.
Trục gá: Một thanh kéo-kéo dài xuyên qua phần bên trong thân đinh tán, có một-điểm gãy được thiết kế sẵn ở đầu. Công cụ tán đinh giữ chặt trục gá và kéo ra ngoài, tận dụng sự tập trung ứng suất tại điểm gãy để đảm bảo vết nứt chính xác.
Sự khác biệt chính so với đinh tán mù truyền thống nằm ở đường kính trục gá, thường lớn hơn một chút so với đường kính bên trong của thân đinh tán.

No Pre-Drill Blind Rivet

Ưu điểm của vật liệu: Sự cân bằng chính xác giữa độ cứng và độ dẻo dai

 

Trục gá có độ cứng cao- Trục gá được chế tạo từ thép cacbon-trung bình hoặc thép hợp kim và trải qua quy trình xử lý nhiệt chuyên dụng. Đầu mũi khoan ở phía trước có độ cứng vượt quá HRC60, đảm bảo khả năng xuyên qua thép không gỉ, hợp kim nhôm và tấm thép cacbon dễ dàng mà không bị sứt mẻ hoặc mài mòn sớm.
Thân đinh tán dẻo Thân đinh tán mù đầu mũi khoan thường được làm từ hợp kim nhôm (chẳng hạn như 5052 hoặc 5056) hoặc thép-cacbon thấp. Hợp kim nhôm có độ dẻo tuyệt vời-chống nứt trong quá trình biến dạng của quá trình tán đinh-và có trọng lượng nhẹ, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các thiết kế nhạy cảm về trọng lượng-. Ngược lại, thân thép mang lại độ bền cắt vượt trội, khiến chúng phù hợp với các ứng dụng kết cấu chịu tải nặng.
Xử lý bề mặt chống ăn mòn Đối với môi trường ngoài trời hoặc có tính ăn mòn cao, chúng tôi cung cấp phương pháp xử lý bằng Dacromet, kẽm{0}}niken hoặc anodizing. Lớp bảo vệ dày đặc này không chỉ mang lại lớp hoàn thiện sáng bạc mà còn xuyên qua lưới kim loại để ngăn chặn sự ăn mòn điện hóa trong môi trường phun muối hoặc ẩm-muối, nhờ đó kéo dài tuổi thọ của cụm lắp ráp.

 

Pure Iron Material for No Pre-Drill Blind Rivet

Hiển thị chi tiết
 
 
 

Cấu hình điểm khoan

Mũi khoan ở cuối trục gá có-hình học cắt được thiết kế-chính xác, đầu ở giữa, các cạnh cắt đối xứng và rãnh thoát phoi trơn tru. Kiểm tra bằng kính hiển vi sẽ thấy bề mặt hoàn thiện đồng đều,{3}}được xử lý nhiệt, không bị sứt mẻ, nứt hoặc gờ ở cạnh.

 
 

Chất lượng bề mặt thân đinh tán

Được hình thành thông qua tiêu đề nguội, thân đinh tán Pilot Point Blind có bề mặt nhẵn không bị trầy xước hoặc nếp gấp. Mặt bích phẳng và tròn, đảm bảo tiếp xúc đồng đều với phôi mà không làm hỏng bề mặt phủ.

 
 

Độ chính xác của rãnh cổ-

Rãnh cổ trên trục gá được định vị chính xác với độ sâu nhất quán và mặt cắt tròn, nhẵn (không có góc nhọn), đảm bảo hiệu suất tải trọng đứt-ổn định và có thể lặp lại cũng như vết nứt rõ ràng không có mảnh sắc nhọn.

 
 

Hình thành đầu khóa (Sau{0}}cài đặt)

Sau khi lắp đặt,-đầu bên mù của thân Đinh tán mù điểm nhọn tạo thành một đầu khóa đối xứng, đầy đủ, không bị nứt, lệch trục hoặc lỏng lẻo. Đầu khóa nằm ngang với mặt sau của phôi, đảm bảo phân bổ tải đồng đều.

 

Galvanized Self-Drilling Pop Rivet

Ưu điểm ứng dụng

Sản xuất công nghiệp

Lắp ráp tủ điện, hộp điều khiển, dàn lạnh ngoài trời, giá đỡ thiết bị.

01

Tường xây dựng và rèm

Nối và cố định các tấm kim loại, tấm thép-phủ màu và tấm nhựa tổng hợp-nhôm.

02

Ô tô và vận tải đường sắt

Cố định các tấm thân-mỏng, các bộ phận bên trong và cấu trúc nhẹ cho Đinh tán mù nhọn.

03

Container hàng hải và vận chuyển

Lắp ráp nhanh các tấm cabin và khung cửa/cửa sổ.

04

Thiết bị năng lượng mới

Kết nối cấu trúc kim loại cho hệ thống lắp đặt quang điện, tủ tuabin gió và hệ thống lưu trữ năng lượng.

05

Industrial No Pre-Drill Blind Rivet Application Scenarios

 

liên hệ với chúng tôi

 

Pre{0}}Khoan-Đinh tán mù miễn phímang lại các giải pháp buộc chặt có-hiệu suất cao, độ tin cậy-cao cho ô tô, năng lượng mới, thiết bị điện và các lĩnh vực sản xuất kỹ thuật, tận dụng thiết kế không cần-khoan-trước, cấu trúc tán đinh mạnh mẽ và khả năng sản xuất cấp công nghiệp-.

 

Cho dù bạn đang phát triển một dự án mới hay tối ưu hóa quy trình lắp ráp hiện có, chúng tôi đều cung cấp hỗ trợ lựa chọn sản phẩm chuyên nghiệp và các giải pháp kỹ thuật tùy chỉnh phù hợp với sự kết hợp vật liệu cụ thể, yêu cầu buộc chặt và quy trình sản xuất của bạn-giúp bạn đạt được sản xuất sản phẩm hiệu quả và ổn định hơn.

 

Mr Terry from Xiamen Apollo

Chú phổ biến: không có-khoan đinh tán mù trước, Trung Quốc không có-khoan đinh tán mù trước nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy

Gửi yêu cầu