Phân tích các vấn đề về nhiệt độ tăng của rơle và ứng dụng đinh tán tiếp xúc tổng hợp cho rơle

Trong các dây chuyền sản xuất tự động và mạch điều khiển xung, rơ-le điện từ trải qua quá trình chuyển đổi tần số-cao kéo dài, dẫn đến vỏ của chúng trở nên cực kỳ nóng khi chạm vào – một hiện tượng lỗi tần số-cao phổ biến. Nhân viên bảo trì trước tiên phải phân biệt nguồn nhiệt nằm trong mạch cuộn dây hay vùng mang dòng điện của các tiếp điểm. Nhận dạng nguồn nhiệt chính xác trực tiếp xác định hiệu quả sửa chữa và các giải pháp khắc phục, tránh việc tháo gỡ và lắp lại không hiệu quả. Đinh tán tiếp điểm tổng hợp cho rơle, với tư cách là thành phần cốt lõi để chuyển mạch rơle, dựa vào vật liệu và quy trình liên kết của chúng để kiểm soát sự gia tăng nhiệt độ bất thường ở phía tiếp điểm.

Cuộn dây và tiếp điểm có cơ chế làm nóng khác nhau rõ rệt. Cuộn dây sưởi ấm liên tục; miễn là năng lượng và sự gắn kết được duy trì, điện trở trong của dây đồng sẽ liên tục tạo ra nhiệt Joule, tích tụ theo thời gian. Mặt khác, hệ thống sưởi tiếp xúc là dạng xung; nó chỉ nóng lên khi cuộn dây đóng và mang theo dòng điện. Sự phóng hồ quang trong quá trình ngắt kết nối sẽ làm tăng thêm nhiệt và mức tăng nhiệt độ tỷ lệ với bình phương của dòng điện tải. Chất lượng bề mặt tiếp xúc dẫn điện của Đinh tán tiếp xúc kim loại Bi{4}}tiếp xúc xác định trực tiếp tổng lượng nhiệt sinh ra trong mạch tiếp xúc, giảm thiểu đáng kể các vấn đề quá nhiệt trong điều kiện hoạt động tần số cao.

Tại-tại cơ sở, bạn có thể sử dụng phương pháp chạm đơn giản để nhanh chóng xác định vị trí của nguồn nhiệt. Sau khi thiết bị đã hoạt động ổn định trong một khoảng thời gian, hãy chạm vào từng phần vỏ ngoài bằng mu bàn tay của bạn. Các cuộn dây chủ yếu nằm ở hai bên và phía dưới; nếu nhiệt độ ở những khu vực này cao hơn đáng kể thì cuộn dây đang quá nóng. Nhiệt độ cao tập trung xung quanh các đầu tiếp xúc thường là do tiếp điểm quá nóng. Phương pháp này không yêu cầu thiết bị chuyên dụng và phù hợp để sàng lọc lỗi nhanh chóng ở tuyến đầu. Nếu quy trình sản xuất Đinh tán điện bạc lưỡng kim đạt tiêu chuẩn thì mức tăng nhiệt độ ở khu vực thiết bị đầu cuối sẽ vẫn nằm trong phạm vi tiêu chuẩn và khó có khả năng xảy ra nhiệt độ cao cục bộ.

Việc phát hiện nguồn nhiệt chính xác đòi hỏi phải sử dụng nhiệt kế hồng ngoại và thiết bị chụp ảnh nhiệt để quét sự phân bố nhiệt độ của vỏ ngoài. Sự chênh lệch nhiệt độ đáng kể giữa cuộn dây và vùng tiếp xúc sẽ xác định chính xác nguồn nhiệt. Bạn cũng có thể sử dụng thử nghiệm so sánh không{2}}tải: chỉ khi cuộn dây được cấp điện và các điểm tiếp xúc không tải, vỏ ngoài cao cho biết cuộn dây là nguồn nhiệt; nhiệt độ tăng lần thứ hai sau khi đặt tải cho thấy tiếp điểm quá nóng. Tiếp xúc kim loại Bi{4}}điện được tùy chỉnh có thể thể hiện một cách trực quan các ưu điểm về khả năng tản nhiệt và điện trở thấp thông qua so sánh không-tải và tải.

Các nguyên nhân phổ biến khiến cuộn dây quá nóng bao gồm điện áp truyền động quá cao, khả năng tản nhiệt kém do bịt kín kém trong quá trình lắp đặt và dòng điện tăng vọt do bật và tắt thường xuyên. Quá nhiệt tiếp xúc bất thường thường xuất phát từ tình trạng quá tải, tăng điện dung và oxy hóa/xói mòn tiếp xúc, làm tăng điện trở tiếp xúc. Điện áp rơi trên các tiếp điểm đóng phải được giữ ổn định trong phạm vi hàng chục milivolt. Công tắc tiếp điểm bạc lưỡng kim sử dụng cấu trúc hỗn hợp đồng-bạc, cân bằng điện trở hồ quang và điện trở tiếp xúc thấp, giảm thiểu lỗi quá nhiệt phía tiếp xúc-tại nguồn của chúng.

Một quy trình khắc phục sự cố hoàn chỉnh đòi hỏi trước tiên phải xác định vị trí nguồn nhiệt, sau đó đánh giá toàn diện các đặc tính tải, thông số ổ đĩa và điều kiện tản nhiệt để phân biệt giữa mức tăng nhiệt độ bình thường và sự cố do quá nhiệt. Quy trình chẩn đoán được tiêu chuẩn hóa giúp tránh chẩn đoán sai cuộn dây và lỗi tiếp điểm, tiết kiệm đáng kể thời gian sửa chữa và thay thế. Với độ bền liên kết giao diện ổn định, Danh bạ đinh tán lưỡng kim bạc sẽ không biểu hiện các lỗi tiềm ẩn như điện trở tiếp xúc tăng liên tục hoặc quá nóng dần dần ngay cả sau khi sử dụng-lâu dài.

Để giải quyết-vấn đề tăng nhiệt độ chuyển đổi tần số cao trong nhiều loại rơle năng lượng mới và công nghiệp, chúng tôi cung cấp các giải pháp được tiêu chuẩn hóa, tùy chỉnhĐinh tán tiếp xúc tổng hợp cho rơle. Những tính năng này bao gồm bề mặt làm việc bằng hợp kim bạc có khả năng chống hồ quang, chất nền bằng đồng có khả năng dẫn nhiệt và tản nhiệt tuyệt vời cũng như bề mặt composite được liên kết chặt chẽ, không{1}}tách lớp. Điều này cho phép kiểm soát ổn định độ sụt điện áp tiếp điểm, giảm hiệu quả hiện tượng nóng lên tiếp điểm liên tục và làm cho chúng phù hợp với các điều kiện đòi hỏi khắt khe như dòng điện và tải xung cao, kéo dài đáng kể tuổi thọ tổng thể của rơle.

Nếu bạn yêu cầu thử nghiệm mẫu tán đinh Tiếp điểm điện bằng nút lưỡng kim hoặc mua sắm số lượng lớn, vui lòng cung cấp các thông số vận hành thiết bị của bạn để thảo luận về một giải pháp tùy chỉnh.