Bốn công nghệ xử lý lớp cách nhiệt của ống xả linh hoạt năng lượng mới

Trong bối cảnh phát triển nhanh chóng của hệ thống năng lượng mới, hệ thống lưu trữ năng lượng bằng pin và thiết bị vận chuyển đường sắt, thanh cái linh hoạt đang trở thành bộ phận dẫn điện quan trọng trong hệ thống kết nối điện áp cao -do tính dẫn điện cao, khả năng lắp đặt linh hoạt và hiệu suất tản nhiệt tuyệt vời. Đặc biệt là trong các ứng dụng-điện áp cao, dòng điện-cao, quy trình cách điện ảnh hưởng trực tiếp đến sự an toàn của hệ thống, khả năng chịu được điện áp và độ ổn định hoạt động-lâu dài. Do đó, công nghệ cách nhiệt thanh cái linh hoạt bằng năng lượng mới đang trở thành trọng tâm trong hoạt động R&D và thiết kế kỹ thuật của ngành.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Khi các nền tảng phương tiện sử dụng năng lượng mới dần dần nâng cấp lên nền tảng điện áp 800V hoặc thậm chí cao hơn, tầm quan trọng của thiết kế kết cấu cách nhiệt càng được nâng cao. Trong môi trường-điện áp cao, việc lựa chọn vật liệu cách điện không đúng cách hoặc kỹ thuật xử lý không ổn định có thể dẫn đến phóng điện cục bộ, lão hóa lớp cách điện và thậm chí là nguy cơ hỏng hóc. Do đó, ngành đã phát triển nhiều công nghệ xử lý cách điện hoàn thiện khác nhau cho các sản phẩm kết nối linh hoạt với các dạng kết cấu khác nhau nhằm đáp ứng yêu cầu an toàn điện trong các điều kiện vận hành phức tạp.

 

Hiện nay, các quy trình cách nhiệt kết nối linh hoạt phổ biến trong ngành năng lượng mới chủ yếu bao gồm bốn loại: ống co nhiệt, đúc nhúng, ép đùn và ép phun. Các quy trình khác nhau phù hợp với các cấu trúc và yêu cầu ứng dụng khác nhau.

 

Cách nhiệt co nhiệt là giải pháp được sử dụng rộng rãi nhất hiện nay. Quá trình này thường bao gồm việc bọc PVC hoặc vật liệu cách nhiệt có thể co nhiệt-xung quanh thanh cái bằng đồng hoặc đầu nối mềm bằng lá đồng, sau đó nung nóng ở nhiệt độ-cao để đạt được độ co ngót. Ưu điểm của nó bao gồm công nghệ hoàn thiện, hiệu quả xử lý cao và kiểm soát chi phí tốt, khiến nó phù hợp với các đầu nối dẫn điện có cấu trúc thông thường và độ khó uốn thấp. Các sản phẩm công nghiệp phổ biến như Ống co nhiệt, Thanh cái và Thanh cái bằng đồng cách điện có ống co nhiệt sử dụng các thiết kế cấu trúc tương tự. Quá trình này được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị lưu trữ năng lượng, mô-đun pin và hệ thống kết nối dẫn điện được tiêu chuẩn hóa.

 

Trong một số sản phẩm có kết cấu phức tạp, trong đó góc uốn không đều lớn, các phương pháp co nhiệt{0}}truyền thống khó đạt được độ khít hoàn toàn. Trong những trường hợp như vậy, lớp phủ nhúng trở thành một giải pháp quan trọng. Lớp phủ nhúng bao gồm việc sử dụng vật liệu PVC lỏng có nhiệt độ-cao để bao bọc hoàn toàn thanh cái đồng, đảm bảo lớp cách nhiệt bao phủ đều các khu vực có kết cấu phức tạp. Lớp cách nhiệt thu được có bề mặt nhẵn, độ bám dính mạnh, khả năng chống mài mòn và chống ẩm tốt, khiến nó được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực thanh cái có hình dạng bất thường trong các phương tiện sử dụng năng lượng mới. Một số sản phẩm Thanh cái cách điện PVC bằng đồng và giải pháp Thanh cái cách điện PVC thường sử dụng phương pháp xử lý này.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Trong những năm gần đây, với sự cải thiện trình độ sản xuất tự động, công nghệ ép đùn cách nhiệt đã nhanh chóng trở nên phổ biến trong sản xuất hàng loạt thanh cái. Công nghệ ép đùn phủ trực tiếp vật liệu cách điện lên bề mặt dây dẫn bằng thiết bị liên tục, cho phép sản xuất các sản phẩm có kích thước dài-tốc độ cao. Quy trình này phù hợp với các cấu trúc dẫn điện liên tục trong-hệ thống phân phối điện quy mô lớn, thiết bị điện và hệ thống lưu trữ năng lượng-điện áp cao. Vật liệu phổ biến bao gồm vật liệu cách nhiệt kỹ thuật như PVC và PA12. Thanh cái dạng ống cách nhiệt rắn và Thanh cái cách điện linh hoạt với các sản phẩm cách nhiệt PVC trong ngành thường kết hợp các quy trình ép đùn để cải thiện tính nhất quán cách điện và độ ổn định hàng loạt.

 

Đối với một số hệ thống thanh cái nhiều lớp phức tạp có yêu cầu cao về hình thức cách nhiệt và độ chính xác về kích thước, cần phải ép phun. Công nghệ cách nhiệt ép phun hoàn thành việc đúc lớp cách nhiệt trong một bước bằng cách sử dụng các khuôn tùy chỉnh, cho phép bao phủ chính xác các khu vực kết cấu phức tạp và cải thiện khả năng bảo vệ cơ học tổng thể. Loại quy trình này được sử dụng rộng rãi trong-hệ thống pin điện áp cao, hệ thống điều khiển lưu trữ năng lượng và mô-đun nguồn lớn. Vì nó tương thích với nhiều vật liệu-hiệu suất cao khác nhau nên nó có giá trị ứng dụng cao trong các hệ thống năng lượng mới-cao cấp.

 

Khi các yêu cầu về tiêu chuẩn an toàn của chuỗi công nghiệp năng lượng mới tiếp tục tăng cao, bản thân vật liệu cách nhiệt cũng không ngừng được nâng cấp. Hiện nay, vật liệu được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp không chỉ cần đáp ứng yêu cầu về khả năng chịu áp lực mà còn cần sở hữu các đặc tính như chống cháy, chịu được nhiệt độ cao và thấp, chống ăn mòn hóa học và thân thiện với môi trường. Hầu hết các giải pháp cách điện kết nối linh hoạt có điện áp cao-phải đáp ứng định mức chống cháy UL94 V-0 để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định lâu dài trong các điều kiện phức tạp.

 

Trong khi đó, nhu cầu ngày càng tăng về hiệu quả kết nối và sử dụng không gian trong hệ thống pin năng lượng mới đang thúc đẩy sự phát triển của thanh cái cách điện theo hướng nhẹ, linh hoạt và tích hợp cao. Các sản phẩm như Đầu nối pin EV, Thanh cái đầu cuối pin cũng như Thanh cái dương và âm đang được sử dụng rộng rãi trong các bộ pin điện, hệ thống tích hợp lưu trữ năng lượng và nền tảng điều khiển điện tử điện áp cao-.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Hơn nữa, để giải quyết nhu cầu bảo vệ cách nhiệt, ngành công nghiệp đã phát triển nhiều giải pháp cách nhiệt phụ trợ khác nhau. Các sản phẩm như Ống co nhiệt thanh cái PVC,Ống co nhiệt PVC cho thanh cáivà Băng cách điện thanh cái co nhiệt có thể nâng cao hơn nữa độ an toàn và khả năng thích ứng với môi trường của hệ thống dẫn điện.

 

Từ góc độ phát triển của ngành, công nghệ cách nhiệt kết nối linh hoạt năng lượng mới trong tương lai sẽ tiếp tục phát triển theo hướng mức điện áp chịu được cao hơn, cấu trúc nhẹ hơn và sản xuất thông minh hơn. Đối với nhân viên R&D kỹ thuật, sự hiểu biết sâu sắc về đặc điểm cấu trúc, tính chất vật liệu và các kịch bản áp dụng của các quy trình cách nhiệt khác nhau sẽ giúp tối ưu hóa thiết kế sản phẩm, cải thiện độ tin cậy của hệ thống và đáp ứng-nhu cầu ngày càng tăng của ngành năng lượng mới về hệ thống dẫn điện có độ an toàn và hiệu quả cao.