Sự phát triển vượt bậc của công nghệ vật liệu hàn thúc đẩy nâng cấp trong sản xuất thiết bị đầu cuối dẫn điện chính xác

Hàn là một quá trình kết nối quan trọng trong sản xuất. Không giống như hàn nhiệt hạch và hàn áp lực, nó đòi hỏi nhiệt độ gia nhiệt tổng thể thấp hơn, ít biến dạng của vật liệu cơ bản hơn và độ chính xác kích thước cao hơn, khiến nó đặc biệt thích hợp cho các kết nối chính xác của các vật liệu khác nhau. Đây là một quá trình quan trọng trong sản xuất linh kiện điện tử chính xác. Cụm đầu cuối tiếp điểm bạc, với tư cách là thành phần dẫn điện cốt lõi trong hệ thống điện-điện áp thấp, chủ yếu dựa vào vật liệu hàn chất lượng cao-để đạt được kết nối dẫn điện ổn định và độ tin cậy về cấu trúc-lâu dài. Các yêu cầu nghiêm ngặt được đặt ra về thành phần, độ tinh khiết và đặc tính làm ướt của kim loại hàn hàn.

Vật liệu hàn chủ yếu được chia thành hai loại: kim loại phụ và chất trợ dung. Chất trợ dung được sử dụng để loại bỏ các lớp oxit bề mặt và đảm bảo độ ẩm và lan rộng của kim loại phụ. Kim loại phụ quyết định độ dẫn điện và tuổi thọ của mối nối. Dựa trên ma trận, nó có thể được phân loại thành các loại dựa trên thiếc-, bạc-, đồng-, nhôm-và niken-. Nó cũng có thể được phân loại theo điểm nóng chảy thành kim loại phụ mềm và kim loại phụ cứng, và được xử lý thành nhiều dạng khác nhau như dây, dải, bột nhão và bột. Quá trình sản xuất Cụm đinh tán tiếp xúc điện thường sử dụng kim loại phụ làm từ bạc{11}}và thiếc{12}}chất lượng cao, cân bằng độ dẫn điện và độ bền của mối nối, đồng thời kiểm soát chặt chẽ hàm lượng tạp chất để tránh ảnh hưởng đến tính liên tục{13}}lâu dài.

Ngành công nghiệp vật liệu hàn đồng nội địa của Trung Quốc được xếp vào hàng đầu thế giới về tổng sản lượng và các chất độn hàn -có mục đích chung thông thường có khả năng sản xuất hàng loạt hoàn thiện. Tuy nhiên, ngành này có những điểm yếu cơ cấu đáng kể: dư thừa công suất ở các sản phẩm-cấp thấp, không đủ nguồn cung-chất độn hàn có độ chính xác cao và thân thiện với môi trường cũng như các rào cản công nghệ còn tồn tại đối với chất độn hàn được thiết kế đặc biệt cho các thiết bị điện tử chính xác. Việc sản xuất hàng loạt-chất lượng cao của Bộ tiếp điểm đồng đinh tán điện bạc từ lâu đã bị cản trở do không đủ độ ổn định lô của chất độn hàn có độ chính xác cao,{6}}thân thiện với môi trường, hạn chế việc cải thiện tuổi thọ tổng thể và độ tin cậy của các bộ phận điện-cao cấp.

Trong lĩnh vực đóng gói điện tử, chất hàn mềm không chứa chì-làm bằng thiếc được sử dụng rộng rãi nhất. Theo xu hướng môi trường toàn cầu, các chất hàn có chứa chì-đang bị loại bỏ dần và ngành này đang chuyển hướng sang các giải pháp có độ tin cậy cao-không chứa halogen và-không chứa halogen để đáp ứng nhu cầu kết nối chính xác của các bộ phận-vi mô. Chất hàn chì thiếc-truyền thống mang lại hiệu suất tuyệt vời nhưng không đáp ứng được các yêu cầu về môi trường. Chất hàn không chứa chì mới vẫn yêu cầu tối ưu hóa khả năng chống mỏi và chống rão. Quá trình hàn vảy-tiếp xúc vi mô của các cụm tiếp điểm phụ bằng đinh tán điện phải được kết hợp với chất hàn không chứa chì-để giảm các vấn đề như mối hàn nguội và vết nứt-vi mô, đảm bảo điện trở tiếp xúc ổn định trong-điều kiện chuyển đổi tần số cao.

Kim loại hàn đắp bằng bạc-là kim loại hàn đắp cứng phổ biến cho các bộ phận tiếp xúc điện. Chúng có khả năng thấm ướt tuyệt vời, độ dẫn điện và nhiệt vượt trội cũng như độ dẻo tốt, khiến chúng phù hợp với các chất nền như thép không gỉ và hợp kim đồng. Chúng có thể được sản xuất thành các dạng chính xác chẳng hạn như các tấm hàn-được định hình sẵn và các dây lõi-thông lượng, đồng thời tương thích với các dây chuyền sản xuất hàn vảy cứng trong khuôn-tự động. Bằng cách điều chỉnh hợp lý thành phần hợp kim, lượng kim loại quý được sử dụng có thể được cân bằng với hiệu suất của sản phẩm, có tính đến cả việc kiểm soát chi phí và độ tin cậy về điện. Bộ lắp ráp tiếp xúc bằng bạc có đinh tán bằng đồng mang sử dụng công thức kim loại hàn phụ dựa trên bạc-tùy chỉnh để đảm bảo các đường nối hàn đồng nhất và dày đặc, giảm nguy cơ tiếp xúc kém do rung-lâu dài gây ra.

Ngoài kim loại hàn vảy cứng gốc bạc{0}} và thiếc-, kim loại hàn vảy cứng gốc nhôm-thích hợp cho các bộ phận điều khiển điện tử năng lượng mới nhẹ, kim loại hàn vảy cứng gốc niken-được sử dụng cho các thiết bị có nhiệt độ-cao và kim loại độn hàn hoạt tính phù hợp với cấu trúc hỗn hợp gốm và kim loại, đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng của các sản phẩm điều khiển điện tử. Các quy trình hàn đồng chính xác cũng yêu cầu các quy trình xử lý trước bề mặt, định vị dụng cụ và{6}}làm sạch sau mối hàn toàn diện để loại bỏ nguy cơ ăn mòn từ thông dư và kéo dài hơn nữa tuổi thọ sử dụng của các bộ phận tiếp xúc. Cụm tiếp điểm có đinh tán được đóng dấu chính xác đáp ứng các tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt của các ngành như điện tử ô tô và điều khiển điện tử công nghiệp thông qua-kiểm soát quy trình hàn toàn bộ và xác minh vật liệu.

Toàn ngành đang cải thiện-hệ thống R&D chất hàn cao cấp và thống nhất các tiêu chuẩn kỹ thuật để nâng cao độ chính xác nấu chảy và tính nhất quán của lô, từ đó thúc đẩy quá trình nội địa hóa và nâng cấp chuỗi công nghiệp linh kiện điện tử chính xác. Với sự phát triển nhanh chóng của các ngành công nghiệp phương tiện sử dụng năng lượng mới và thiết bị thông minh, thị trường thiết bị đầu cuối dẫn điện chính xác tiếp tục mở rộng và các chất hàn chuyên dụng chất lượng cao-sẽ trở thành mắt xích quan trọng trong việc nâng cao khả năng cạnh tranh cốt lõi của các bộ phận điện sản xuất trong nước. Chúng tôi-sản xuất hàng loạtHội thiết bị đầu cuối liên lạc bạcsử dụng chất hàn dựa trên-bạc có độ tinh khiết cao- và quy trình hàn chính xác được tiêu chuẩn hóa, mang lại độ chính xác về kích thước cao, khả năng chống tiếp xúc ổn định, chống rung và chống lão hóa. Nó phù hợp cho rơle, công tắc và ứng dụng điều khiển điện tử ô tô và có thể được tùy chỉnh theo các thông số bản vẽ để phát triển và xác minh độ tin cậy. Chúng tôi hoan nghênh các yêu cầu liên quan đến thông số kỹ thuật, thử nghiệm mẫu và hợp tác tùy chỉnh số lượng lớn.