Điểm tiếp xúc bạc lưỡng kim-

Quy trình sản xuất và ưu điểm sản xuất: Tính kinh tế nhờ quy mô trong sản xuất chính xác

1 Quy trình dập nguội chính xác
Chúng tôi sử dụng máy dập nguội-tốc độ cao nhiều trạm để tạo liên hệ. Điều này không chỉ vì hiệu quả mà còn vì chất lượng.

Đường dẫn sợi còn nguyên vẹn: Trong quá trình xử lý nguội, các hạt kim loại sắp xếp lại dọc theo đường viền, đảm bảo các đường dẫn sợi liên tục và không bị gián đoạn. Điều này dẫn đến độ bền cơ học cao hơn đáng kể ở đầu tiếp xúc so với các sản phẩm gia công.

Tính nhất quán về kích thước: Hệ thống điều khiển vòng-đóng tự động đảm bảo rằng dung sai độ dày, đường kính và chuôi của mỗi đầu tiếp điểm được kiểm soát trong phạm vi micromet, phù hợp hoàn hảo với dây chuyền lắp ráp tán đinh tự động và giảm tỷ lệ phế liệu lắp ráp của khách hàng.

2 Giám sát trực tuyến dây composite
Quá trình sản xuất bắt đầu bằng dây. Chúng tôi giới thiệu thử nghiệm dòng điện xoáy trực tuyến và giám sát siêu âm trong giai đoạn kéo dây composite để theo dõi độ dày lớp bạc và chất lượng liên kết trong thời gian thực. Bất kỳ sự tách lớp hoặc vết nứt nhỏ nào đều được hệ thống loại bỏ, đảm bảo rằng mỗi mét dây được đưa vào sản xuất đều có chất lượng cao nhất.

3 Quy trình mạ điện chọn lọc
Đối với các trường hợp ứng dụng khác nhau, chúng tôi chọn lọc thiếc-mạ hoặc bạc-ở các đầu Đinh tán kim loại Bi-(đầu hàn/đinh tán). Điều này không chỉ cải thiện khả năng hàn mà còn ngăn chặn hiệu quả quá trình oxy hóa chất nền đồng trong quá trình bảo quản, đảm bảo khả năng hàn tuyệt vời ngay cả sau khi bảo quản-lâu dài.