Quá trình tạo hình nguội

Quá trình tạo hình nguội

Các tiếp điểm trong quá trình tạo hình nguội là một loại phần tử tiếp xúc điện có độ tin cậy cao-được sản xuất thông qua quy trình tạo hình bằng nhựa nguội. Chúng chủ yếu bao gồm lớp tiếp xúc bằng hợp kim bạc và chất nền dẫn điện bằng đồng. Tùy thuộc vào yêu cầu về cấu trúc và lắp ráp, chúng có thể được sử dụng làm tiếp điểm chuyển động hoặc cố định. Các sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống điện có yêu cầu cao về độ dẫn điện, độ ổn định tiếp xúc và độ tin cậy lâu dài, đồng thời là các thành phần chức năng chính trong rơle, công tắc tơ, thiết bị bảo vệ và hệ thống điều khiển điện tử năng lượng mới. So với các tiếp điểm cắt hoặc ép đơn giản truyền thống, tạo hình nguội mang lại những lợi thế đáng kể về mật độ vật liệu, tính nhất quán về cấu trúc và độ ổn định lô, khiến nó đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng công nghiệp và năng lượng mới với các yêu cầu nghiêm ngặt về tuổi thọ và tính nhất quán.
Gửi yêu cầu

Mô tả sản phẩm

 

Cold Forming Process Contacts

Các điểm tiếp xúc trong quá trình tạo hình nguội (sau đây gọi là "các điểm tiếp xúc tổng hợp") là các đầu nối kim loại được hình thành do biến dạng dẻo ở nhiệt độ phòng- (đầu nguội/ép đùn nguội). Chúng bao gồm một lớp chức năng bằng hợp kim bạc và một lớp nền bằng đồng, đồng thời có thể được tùy chỉnh thành các tiếp điểm chuyển động (bật và tắt khi cơ cấu chuyển động) hoặc các tiếp điểm đứng yên (các-tiếp điểm cuối cố định). Những đổi mới cốt lõi của họ nằm ở:


Sức mạnh tổng hợp vật chất:Hợp kim bạc (như AgCu28, AgSnO₂) mang lại độ dẫn điện cao (Lớn hơn hoặc bằng 80% IACS) và khả năng chống xói mòn hồ quang, trong khi đồng (loại T2) đóng vai trò là chất nền đảm bảo độ bền kết cấu (độ bền kéo Lớn hơn hoặc bằng 200MPa) và hiệu suất tản nhiệt (độ dẫn nhiệt 398W/m·K);
Ưu điểm của quy trình:The cold-forming process refines the material grain (grain size reaches 8-10 grades), increasing the strength of contacts by 30% compared to hot-formed contacts, while achieving "near-net-shape forming" (material utilization >95%), giảm gia công tiếp theo.

Thuộc tính sản phẩm và tính năng cốt lõi
 
 
 

Cấu trúc hỗn hợp tích hợp được hình thành lạnh-

Hỗn hợp cơ học có độ bền-cao gồm hợp kim bạc và đồng được tạo ra thông qua nhiều quy trình tạo hình nguội-, tránh làm suy giảm hiệu suất vật liệu do hàn-ở nhiệt độ cao.

 
 

Phân chia rõ ràng các lớp chức năng và dẫn điện

Hợp kim bạc xử lý sự tiếp xúc điện và điện trở hồ quang, trong khi chất nền bằng đồng cung cấp khả năng dẫn dòng điện và hỗ trợ cấu trúc, đạt được sự phân bổ hiệu suất tối ưu.

 
 

Chỗ ở cho thiết kế tiếp xúc chuyển động/tĩnh

Cấu trúc có thể được tùy chỉnh dựa trên chuyển động của Điểm tiếp xúc điện, trạng thái ứng suất và phương pháp lắp ráp.

 
 

Tính nhất quán cao trong sản xuất hàng loạt

Công nghệ tạo hình nguội tự nhiên phù hợp với-quy mô sản xuất lớn, dẫn đến sự biến động tối thiểu về kích thước, hình dạng và hiệu suất của Đinh tán tiếp xúc điện bằng hợp kim bạc.

 

Cold Forming of Metals

Hiển thị chi tiết: Ác quỷ ẩn náu trong micromet

 

Kiểm tra bề mặt liên kết lớp bạc

Dưới kính hiển vi kim loại, chúng ta có thể thấy cấu trúc lượn sóng, lồng vào nhau một cách cơ học ở bề mặt liên kết đồng-bạc mà không có bất kỳ vết nứt hoặc lỗ chân lông nào. Đây là đặc điểm vi mô độc đáo của quá trình tạo hình nguội, thể hiện sự liên kết không thể phá vỡ.

01

Hoàn thiện bề mặt

Bề mặt được tạo hình nguội, không cần cắt tiếp theo, vẫn giữ được độ mịn của khuôn với giá trị Ra dưới 0,8. Bề mặt nhẵn không chỉ mang tính thẩm mỹ mà còn ít bị tích tụ bụi và oxit, góp phần ổn định Electrical Contact Silver Point.

02

Vát mép và mài nhẵn

Tất cả các cạnh sắc đều được mài nhẵn chính xác hoặc được làm tròn trực tiếp để tránh làm trầy xước lớp cách điện của dây hoặc bộ vận hành trong quá trình lắp đặt cho Tiếp điểm Điện Bạc.

03

Độ cứng nhất quán

Do gia công cứng lại nên độ cứng của các Tiếp Điểm Điện Đầu Lạnh được phân bố đều dọc theo hướng trục. Phần đuôi dùng để tán đinh có độ cứng vừa phải, cho phép tán đinh an toàn thông qua biến dạng dẻo mà không quá mềm để có thể cắt đứt.

04

Cold Forming Process Contacts Details Show

Ưu điểm của ứng dụng: Trao quyền nâng cấp thiết bị điện

 

 

1. Điều khiển và tự động hóa công nghiệp:Được sử dụng trong các công tắc tơ và rơle hiệu suất cao, cung cấp hàng triệu hoạt động đáng tin cậy để đảm bảo dây chuyền sản xuất hoạt động không bị gián đoạn. Điện trở tiếp xúc thấp ổn định giúp giảm sự tích tụ nhiệt, cho phép thiết bị hoạt động ở nhiệt độ môi trường cao hơn hoặc vỏ bọc nhỏ gọn hơn.

2. Lĩnh vực năng lượng mới:Trong các công tắc tơ DC và bộ ngắt mạch được sử dụng trong bộ biến tần quang điện, hệ thống lưu trữ năng lượng và trạm sạc xe điện, khả năng chống xói mòn hồ quang và đặc tính tiêu thụ năng lượng thấp của sản phẩm này rất quan trọng khi đối mặt với điện áp cao hơn, dòng điện lớn hơn và hoạt động chuyển mạch thường xuyên hơn.

3. Tự động hóa nhà thông minh và tòa nhà:Cung cấp các Tiếp điểm điện oxy hóa yên tĩnh, đáng tin cậy và có tuổi thọ cao- cho cầu dao loại nhỏ và công tắc thông minh, đáp ứng nhu cầu cao của cuộc sống hiện đại về độ bền và an toàn điện.

4. Truyền tải và bảo vệ điện:Được sử dụng trong quan trọngKim loại tạo hình nguộicủa cầu dao điện áp trung bình và hạ thế, khả năng mang dòng ngắn mạch- mạnh, điện trở hàn và tuổi thọ điện dài là sự đảm bảo cơ bản cho độ tin cậy của lưới điện.

Application of Cold Forming Process Contacts

 

liên hệ với chúng tôi


Mr Terry from Xiamen Apollo

 

Chú phổ biến: liên hệ quá trình tạo hình nguội, liên hệ quá trình tạo hình nguội Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy

Gửi yêu cầu