Những vật liệu đồng thau nào phù hợp để chế tạo các linh kiện đồng thau dập nguội?

Đồng thau có độ dẻo và khả năng thích ứng gia công kim loại tuyệt vời, khiến nó hoàn toàn phù hợp để dập. Các thành phần đồng thau dập nguội được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm đúc trong lĩnh vực sáng tạo văn hóa và công nghiệp. Các quy trình tạo hình chủ đạo cho các sản phẩm đồng thau là đúc và dập. Các đồ trang trí bằng đồng lớn hầu hết được đúc, trong khi các bộ phận nhỏ được tiêu chuẩn hóa như huy chương và các thành phần màng mỏng có độ chính xác-thường được sản xuất bằng cách dập. Quy trình hàn hợp kim đồng cũng được phát triển-tốt. Đối với các phôi đồng thau silicon và đồng nhôm có độ dày từ 3 mm trở lên thì ưu tiên hàn MIG vì tốc độ hàn có thể gấp 3 đến 4 lần so với hàn TIG, cân bằng giữa hiệu quả xử lý và chất lượng thành phẩm.

Rèn đồng thau là một phương pháp tạo hình quan trọng bên cạnh việc dập. Có tiêu chuẩn rõ ràng về nhiệt độ rèn cơ bản. Nhiệt độ kết tinh tới hạn của đồng thau kẽm-cao là khoảng 960 độ và nhiệt độ rèn tối thiểu trong sản xuất thực tế cần phải được kiểm soát ở mức 980 độ. Đồng thau kẽm-thấp thậm chí còn có yêu cầu về nhiệt độ rèn cao hơn. Rèn là một quy trình-chi phí thấp có khả năng tạo ra các vật đúc lớn, phức tạp, khiến nó trở thành ứng dụng nổi bật trong ngành sản xuất máy móc. 60% đến 80% vật đúc máy công cụ, 25% vật đúc phương tiện và 50% đến 60% vật đúc máy móc nông nghiệp sử dụng rèn đồng thau. Nó bổ sung cho Thiết bị đầu cuối dập đồng thau đa{15}}uốn cong, đáp ứng nhu cầu sản xuất phôi có kích thước và độ phức tạp khác nhau.

Các vật liệu cơ bản được sử dụng phổ biến nhất để sản xuất Danh bạ dập đồng thau chuyển đổi là đồng thau H62, H65 và H68. Các loại khác nhau thể hiện sự khác biệt đáng kể về hiệu suất, phù hợp với các điều kiện dập khác nhau. Đồng thau H65 mang lại hiệu suất tổng thể vừa phải, rẻ hơn H68 và cân bằng độ bền và độ dẻo. Nó có thể được xử lý ổn định dưới cả áp suất lạnh và nóng, chỉ có nguy cơ bị nứt ăn mòn do ứng suất. Nó thường được sử dụng cho các bộ phận được dập có độ dày-trung bình,{10}}có độ chính xác trung bình, cân bằng chi phí sản xuất và kết quả tạo hình.

Đồng thau H62, còn được gọi là đồng thau thông thường, là nguyên liệu thô tiết kiệm để chế tạo Tem dẫn điện bằng đồng thau. Nó thể hiện các đặc tính cơ học tổng thể ổn định, độ dẻo ở nhiệt độ phòng-tuyệt vời và độ dẻo ở nhiệt độ-cao vừa phải. Nó có khả năng gia công vượt trội, dễ hàn và hàn, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn chống ăn mòn trong môi trường cơ bản. Hạn chế của nó là dễ bị nứt do ăn mòn khi sử dụng lâu dài. Nó thường được sử dụng trong các bộ phận phần cứng được đóng dấu-có mục đích chung tiêu chuẩn và phù hợp để sản xuất hàng loạt các bộ phận rẻ tiền.

Đồng thau H68 là vật liệu-cao cấp, thường được sử dụng để sản xuất Giá đỡ tiếp điểm bằng đồng thau. Nó tự hào có độ dẻo tốt nhất trong số ba loại đồng thau trong khi vẫn duy trì độ bền kết cấu đáng kể. Nó cung cấp khả năng gia công tuyệt vời, dễ hàn và có khả năng chống ăn mòn mạnh hơn trong môi trường axit, kiềm và ẩm ướt thông thường. Sau khi tạo hình, vật liệu này tạo ra bề mặt có độ bóng-cao, phù hợp với các bộ phận được đóng dấu-độ chính xác có yêu cầu nghiêm ngặt về hình thức và các biến dạng phức tạp. Nó có chung khuyết điểm là nứt do ăn mòn do ứng suất, nhưng nguy cơ hư hỏng có thể giảm bớt thông qua quá trình giảm ứng suất-sau khi gia công.

Mỗi quy trình dập và rèn đồng thau đều có những kịch bản áp dụng riêng. Các bộ phận dập bằng đồng thau chính xác, dựa vào dập nguội, có những ưu điểm cốt lõi như độ chính xác kích thước cao, bề mặt{1}không có cát và tính nhất quán cao trong sản xuất hàng loạt, khiến chúng phù hợp hơn với các vật liệu mỏng và các bộ phận có độ chính xác nhỏ. Mặt khác, việc rèn đồng thau lại vượt trội ở những phôi nặng, có hình dạng không đều, lớn. Trong thiết kế sản xuất thực tế, việc lựa chọn vật liệu và quy trình có thể được kết hợp với kích thước phôi, yêu cầu về hình thức và môi trường sử dụng. Đồng thời, các biện pháp xử lý lớp phủ bảo vệ và giảm ứng suất-có thể làm giảm bớt các vấn đề ăn mòn và nứt thường gặp của đồng thau, kéo dài tuổi thọ sử dụng của các bộ phận.

Dựa trên các đặc tính vật liệu ở trên và các điểm chính trong quá trình xử lý, chúng tôi tự-phát triển và sản xuất hàng loạtLinh kiện đồng thau dập nguộibao gồm đầy đủ các vật liệu cơ bản bằng đồng thau H62, H65 và H68. Chúng phù hợp với nhiều thành phần mỏng có độ chính xác khác nhau, đồ trang trí kỷ niệm, phần cứng công nghiệp và các tình huống khác. Kiểm soát chặt chẽ độ chính xác của quá trình dập, xử lý giảm ứng suất-để giảm bớt các vấn đề ăn mòn và nứt, hiệu suất hàn và gia công ổn định cũng như chất lượng ổn định khi phân phối hàng loạt hoàn toàn phù hợp với nhu cầu lắp ráp và sử dụng của nhiều thiết bị cũng như các sản phẩm văn hóa và sáng tạo. Nếu có nhu cầu tùy chỉnh, lấy mẫu và mua số lượng lớn, vui lòng liên hệ với chúng tôi để thảo luận về hợp tác.